ГОСТ Р МЭК 60851-3-2002
Б.4 Испытание С. Второй метод определения динамического коэффициента трения
Б.4.1 Ме т о д и с п ы т а н и я (для круглых эмалированных проводов с жилой номинальным диамет
ром от 0.050 до 1.600 мм включ.)
Образец провода протягивают при приложении испытательной нагрузки. Сида трения создастся между
поверхностью провода и соприкасающейся поверхностью блока нагрузки и регистрируется соответствующих!
измерительным устройством. Динамическим коэффициентом тренияявляется отношение показания изме
рительного устройства (в ньютонах) к нагрузке.
Образец провода сматывают с катушки через одну из ее тек или из контейнера, или с барабана. Перед
испытанием верхний слой провода удаляют, если поверхность провода грязная или пыльная.
Шлифованную плиту 7(рисунок Б.4) устанавливают горизонтально, используя регулировочные винты и
поплавковый уровнемер 8.
Чувствительность электронного динамометра 6 (см. рисунок Б.4) настраивают на соответствующий
диапазон, а графический самописец —на полную шкалу показаний с помощью калибровочного груза У
(рисунок Б.З), удовлетворяющего размеру испытуемого провода. После регулировки датчика и самописца груз
удаляют.
Если используют механический динамометр, выбирают диапазон измерения, соответствующий размеру
испытуемого провода:
(1—0,49 Н —для провода с жилой номинальным диаметром от 0,050 до 0.125 мм включ.;
0—1.96 Н**» *»•ев. 0.125 » 1.600 ♦»
Соответствующим растворителем очищают контактирующие с проводом поверхности искусственных
сапфиров на блоке 5 (рисунок Б.4), посте чего их просушивают.
Амортизирующую лопатку 3 (рисунок Б.4) опускают в масло:
- с полным погружением для провода с жатой номинальным диаметром ев. 0,224 до 1,600 мм включ.;
- с погружением наполовину для провода с жилой номинальным диаметрохз от 0.050 до 0,224 мм включ.
Провод пропускают через направляющие устройства 3 (рисунок Б.З) и 9 (рисунок Б.4) так. чтобы он
находился в контакте с двумя сапфирами.
Прикладывают следующий испытательный груз 4 (рисунок Б.4):
0.98 II —для провода с жилой номинальным диаметром ев. 0,050 до 0,071 мм включ.;
1,96 Н
•
О
*» 0,071 » 0.125 *
5.88 Н
»
о
*
* 0,125 » 0.450 » *
9,87 Н * • • * ♦ » 0.450 * 1.600 » »
Испытательный груз 4 (рисунок Б.4) помещают на плиту 7(рисунок Б.4) при нулевом показании датчика
измерителя силы трения или динамометра.
Регулировочным устройством / (рисунок Б.4) грузустанавливают параллельно плите. Включаютдвигатель
и приводят испытуемый провод в движение.
Натяжное устройство 2 (рисунок Б.З) должно обеспечивать равномерное движение провода.
Через 15 с посте пуска, втечение которых должны прекратиться колебания провода, фиксируют среднее
значение показаний динамометра с точностью до 1 Н.
Среднее значение коэффициента трения ц,, определяют по формуле
где Г—среднее значение усилия по показаниям динамометра, Н:
I. —испытательный груз, Н.
Б.4.2 И с п ы т а т е л ь н о еу с т р о й с т в о
Схема испытательного устройства приведена на рисунках Б.З —Б.5.
Тяговое устройство 7 (рисунок Б.З) с двигателем 8 должно протягивать образен провода по гладкой
поверхности плиты /(/со скоростью 15 м/мин. Набор грузов 4 (рисунок.Б.4) обеспечивает приложение усилия в
диапазоне 0,98—9,81 Н. Контактными элементами трута являются искусственные сапфиры, шероховатость
поверхности которых должна быть не более 0.5 мкм. Размеры сапфиров и их крепление пока заны на рисунке
Б.5.
Испытательное устройство имеет ролики 3 (рисунок Б.З) и направляющие У(рисунок Б.4). а также ролик
/ и натяжное устройство 2 (рисунок Б.З). обеспечивающие требуемое натяжение провода.
БАЗ И з м е р и т е л ь н ы й уз е л
Измерительный узел имеет электронный измеритель осты трения или датчик измерителя силы трения 5
(рисунок Б.З), совмещенный с графическим самописцем для фиксации силы трения. Электронный измеритель
должен обеспечивать графическую регистрацию изменения силы трения по всей длине провода. Датчик
измерителя силы трения имеет диапазон измерения усилия 0 — 4,9 Н. входное напряжение графического
самописиа от 0 до 5 В. Время срабатывания в пределах всего диапазона измерения —0,5 с.
19