ГОСТ 33843—2016
г
Рисунок 4 — Предлагаемая конструкция точек опоры и нагружения
5.1.2 Индикаторы нагрузки и упругой деформации, погрешность измерения которых не должна
превышать±2 % от погрешности максимального значения шкалы (см. ГОСТ 33345).
П р и м е ч а н и е — При использовании движения траверсной головки для измерений упругой деформации
плиты рекомендуется выполнить поправку на изменение направления комплекса нагружения (т. е. погрешности, ко
торые происходят по причине всех добавочных упругих деформаций, например смешений в аппарате для
испыта ний. изгиба опорной балки, смещения по датчику нагрузки и местного вдавливания).
5.2 Микрометры и штангенциркули
5.2.1 Микрометры поГОСТ6507. обеспечивающие измерение толщины сточностью • 0.01 мм.
5.2.2 Штангенциркули по ГОСТ 166. обеспечивающие измерение ширины с точностью 0.1 мм.
6 Подготовка к проведению испытаний
6.1 Образцы для испытаний
6.1.1 Форма и размеры
Образцыдля испытанийдолжны быть квадратными и плоскими.
6.1.1.1 Образец в виде пластины
Основные параметрыобразца в виде пластины представлены в таблице 1.
Т а б л и ц а 1
Материал
Значения ширины
образцов а’.а", мм
Толщина ft.MH
С дискретными волокнами, мат. ткань, с многонаправлен
ным армированием
150 ± 1.54 ± 0.5
С однонаправленным армированием
150 t 1.52 ± 0.5
Толщина образца для испытаний не должна иметь отклонения более 5 % от среднего значения.
Соответствующее значение максимального отклонениядля ширины составляет 1%.
6.1.1.2 Прочие образцыдля испытания
Если толщина образца не соответствует требованиям, приведенным в таблице 1. то значения
ширины образцовдолжны удовлетворять следующему уравнению.
al - еГг 35h.<2)
П р и м е ч а н и е — Значение модуля упругости при сдвиге по толщине не должно значительно влиять на
измеренное значение модуля упругости при сдвиге в плоскости. Толщина образца может уменьшаться только
путем механической обработки из более толстых материалов, когда структура материала является однородной по
всей его толщине. Механическая обработка образцов не рекомендуется.
4