ГОСТ IEC 60335-2-40—2016
Приложение FF
(обязательное)
Испытания на имитацию утечки
FF.1 Общее
Имитируют утечку хладагента в наиболее опасной точке охлаждающей системы. Метод имитации утечки в
наиболее опасной точке — ввод паров хладагента через пригодную для этой цели капиллярную трубку в этой точ ке.
Опасными точками могут быть соединения труб холодильной системы, колена с углами более 90° или другие точки
системы с хладагентом, которые считаются слабыми из-за толщины металла, незащищенности от повреж дений,
остроты угла изгиба или способа изготовления. Количество хладагента равно нормативному количеству заправки
или количеству, установленному в результате испытания. Хладагент вводят в наиболее опасной точке и в наиболее
неблагоприятном направлении при температуре окружающей среды 20 ’С — 25 "С.
FF.2 Методы испытаний
FF.2.1 Прибор подготавливают созданием имитируемой утечки через капиллярную трубку. Интенсивность
утечки поддерживают на уровне (25 ± 5) % от общего количества заправки прибора за 1 мин.
FF.2.2 Во время этого испытания прибор находится в выключенном состоянии или работает в условиях нор
мальной работы при номинальном напряжении, в зависимости от того, что приводит к наиболее неблагопри
ятному результату. Если при подключении нагрузки приводится в действие предварительная очистка, испытание
проводят на работающем приборе. В случав испытания с работающим прибором впрыск хладагента начинают
одновременно с включением прибора.
FF.2.3 В случае использования смеси хладагентов, которая может разделяться на фракции, испытание про
водят с использованием наихудшего состава разделенной на фракции смеси, имеющего наименьший низший пре
дел воспламеняемости согласно стандарту ANSI/ASHRAE 34:2001.
В случав использования азеотропной смеси испытание проводят, поддерживая состав в разумных пределах.
Приемлемо использовать жидкую фазу смеси, которая может быть выделена из баллона и затем выпарена. Наи
лучшим методом для газообразной фазы является ее выпуск с помощью редукционного клапана из большого бал
лона для газовой смеси, но необходимо действовать с осторожностью, чтобы избежать какой-либо конденсации,
возникающей в сосуде.
FF.2.4 Испытание проводят в достаточно просторном помещении без сквозняков.
Минимальный обьем. V. м3 (принимая высоту потолка не менее 2,2 м). составляет
V = (4 -т) / НПВ.
гдегп — масса заправки хладагента, кг;
НПВ — нижний предел воспламеняемости, кг/м3, по приложению ВВ.
Количество вводимого газа предпочтительно измерять взвешиванием баллона.
Следует принять меры к тому, чтобы установка капиллярной трубки не оказывала ненадлежащего влияния
на результаты испытания, а также, чтобы на эти результаты не могло повлиять устройство прибора.
Прибор, используемый для слежения за концентрацией газообразного хладагента, должен обладать малым
временем отклика на концентрацию газа, обычно от 2 до 3 с. и должен находиться в таком месте, где он не будет
оказывать ненадлежащего влияния на результаты испытания.
При использовании для измерения концентраций газообразного хладагента метода газовой хроматографии
отбор проб газа в ограниченных пространствах должен осуществляться с интенсивностью, не превышающей 2 мл
каждые 30 с.
FF.2.5 Измеренная концентрация окружающего компонент газообразного хладагента не должна превышать
25 % НПВ газообразного хладагента и не должна превышать 15 % НПВ газообразного хладагента в течение 5 мин
или в течение периода выполнения испытания, если он менее 5 мин. во время и после ввода соответствующего
количества хладагента. Измеренная концентрация газообразного хладагента, окружающего компонент, который не
будет функционировать во время предварительной очистки, может превышать 25 % НПВ в течение времени пред
варительной очистки. Значения НПВ для используемого хладагента указаны в приложении ВВ.
38