ГОСТ Р ИСО 10893-2—2016
5.1.2 При контроле труб с использованием концентрической катушки, наружный диаметр трубы
должен быть не более 180 мм (250 мм для Е4Н).
Данным способом с использованием катушексоответствующей формы также могут быть проконт
ролированы квадратные или прямоугольные трубы с максимальным размеромдиагонали 180 мм.
5.1.3 При контроле труб с использованием неподвижного или вращающегося преобразовате-
ляУдисковой катушки, труба и преобразователь/дисковая катушка должны двигаться относительнодруг
друга, ил идвижениедолжно симулироваться при помощиэлектронной коммутацииотдельныхпреобра
зователей, составляющих диск, так чтобы сканировалась вся поверхность трубы. При использовании
данного способа нетограничений по максимальному наружномудиаметру труб.
П р и м е ч а н и е — При помощи данного способа можно выявить только дефекты наружной поверхности.
5.1.4 При контроле сварного шва трубы с использованием сегментной катушки ограничений по
максимальному наружному диаметру труб нет. Катушка должна находиться на одной оси со сварным
швом, такчтобы был проконтролирован весь шов.
5.1.5 При контролевсей поверхностителатрубысиспользованием сегментной катушки наружный
диаметр трубыдолжен быть неболее:
-219,1 мм — для схемы катушек 2 х 180®;
- 508,0 мм — для схемы катушек4 х 100е.
П р и м е ч а н и е — Необходимо отметить, что чувствительность способа является максимальной на
поверхности трубы, прилегающей к катушке, и снижается с увеличением глубины (см. приложение А).
5.2 Оборудование для проведения контроля
Оборудование должно классифицировать трубы как годные или сомнительные при помощи авто
матической системы сигнализации о превышении уровня в сочетании с системой маркировки и (или)
регистрации и (или)сортировки,-
6 Настроечный образец-труба
6.1 Общие положения
6.1.1 Настоящий стандарт определяет искусственные дефекты, подходящие для настройки
оборудования неразрушающего контроля. Размеры этих искусственных дефектов не должны быть
истолкованы как минимальный размердефектов, обнаруживаемыхданным оборудованием.
6.1.2 Настроечныйобразец-трубадолжен иметьтакиеже номинальный наружныйдиаметр итол
щину стенки, качество поверхности, состояние поставки (например, после прокатки, нормализации,
закалки и отпуска) и должен быть из стали с аналогичными свойствами, что и контролируемые трубы.
Для труб толщиной стенки более 10 мм. толщина стенки настроечного образца-трубы может бытьболь
ше. чем толщина стенки контролируемых труб, при условии, что глубина паза имеет значение, соответ
ствующее толщине стенки контролируемых труб. По требованию заказчика изготовитель должен
продемонстрироватьэффективность принятогорешения.
6.1.3 Для различных способов контроля должны быть использованы следующие искусственные
дефекты:
a) настроечноеотверстие, или отверстия, указанныев 6.2и6.5.1 для способа контролясиспользо
ванием концентрической катушки:
b
) настроечное отверстие, или отверстия, указанные в6.3 и 6.5.1. для способа контроля с исполь
зованием сегментной катушки;
c) настроечный паз. указанный в 6.4 и6.5.2, для способа контроля с использованием неподвижно
го или вращающегося преобразователя/дисковой катушки.
П р и м е ч а н и я
1 В особых случаях, например при контроле горячих труб или при непрерывном процессе проката труб, по
согласованию может применяться измененная процедура настройки и проверки настройки.
2 При контролес использованием концентрической катушки, посогласованию между заказчиком и изготови
телем в качестве искусственного дефекта может использоваться продольный настроечный паз.
6.1.4 Искусственныедефекты (см. 6.2—6.4) должны бытьдостаточно удалены друготдруга в про
дольном направлении (для настроечных отверстий) и достаточно удалены от концов настроечного
образца-трубы, чтобы полученные от них сигналы были четко различимы.
4