ГОСТ Р 56973—2016
Производимые электродными заводами электроды подразделяют на группы:
- рядовые: изготавливают на основе рядовых нефтяных коксов, предназначены для печей малой
и средней мощности;
- специальные: изготавливают на основе высококачественных нефтяных игольчатых коксов,
предназначены для мощных исверхмощные печей;
- композитные: предназначеныдля дуговых и ковшевых печей высокой мощности.
Для электродов, работающих в сложных условиях эксплуатации, используют дополнительную
пропитку пеком (пропитанные).
Современный ассортимент электродов, выпускаемых ведущими производителями, представлен
несколькими марками электродов:
- марка ЭГСП-UHP — длядуговых печей сверхвысокой мощности, токовые нагрузки наэлектроды
в процессе эксплуатациидо 100 кА;
- марка ЭГПК-SHP — для ковшевых и дуговых печей высокой мощности, токовые нагрузки до
50—75 кА;
- марка ЭГП-НР — длядуговых печей средней мощности, токовые нагрузки порядка40 кА;
- марка ЭГ-RP — длядуговых печей низкой мощности, токовые нагрузки менее 30 кА.
Марки электродов характеризуются специфическими технологическими особенностями произ
водства иимеют регламентированный уровеньфизико-механическихсвойств.
Правильно выбранная марка используемых электродов является основным фактором, опреде
ляющим технико-экономические показатели их использования.
Одним из основополагающих моментов при этом является соответствие физико-механических
свойств электродовусловиям их эксплуатации, и прежде всего, токовым нагрузкам.
Кактокоподводы электроды характеризуютпоказателем «рекомендуемая (допустимая) плотность
электрическоготока на электродах» или «рекомендуемые токовые нагрузки».
Допустимая электрическая нагрузка — ток или плотность тока, отражает способность электродов
проводить электрическую энергию в плавильное пространство дуговой печи без разрушения, то есть
лимитируетэксплуатационную стойкость электродов.
Этот параметр приводится всеми производителями электродов в нормативно-технической
документации.
Рекомендуемая плотностьэлектрического тока наэлектродах приведена в таблице 1.
Рекомендации приведены без учета многообразия печных агрегатов как по сортаменту выплав
ляемого металла, так и по конструктивным особенностям.
Т а б л и ц а 1 — Рекомендуемая плотность электрического тока на электродах для разных марок
Рекомендуемая плотность
электрического тока на электродах.
А/см2
Диаметр электродов, мм
2 2 5 -4 0 0450— 750
Марки электродов
Д о 35Э ГС П -U H P
Д о 30Э ГП К-SHP
Э ГС П -UH P
Д о 25Э ГП -Н Р
Э ГП К-SHP
Д о 20Э Г-RP
Э ГП -Н Р
У некоторых производителей в маркировкуэлектродов заложена плотностьэлектрического тока в
периодплавления, например. ЭГ25, где 25 — плотностьэлектрическоготока в периодплавления. А’см2.
Выбор марки электродов в этом случае сводится к соответствию фактической плотности тока на элект
родах при эксплуатации ирекомендуемой по маркировке.
Как более точный для конкретных печей с целью оптимизации процессов может быть рекомен
дован выбор токовых нагрузокдля электродов расчетным методом.
5.1.1Определение допустимого электрического тока эксплуатации электродов расчетным
методом
Допустимый электрический ток эксплуатации электродов определяют путем расчета критерия
качества электродов на основе регламентированных физико-механических свойств электродов и
4