41
КОНСЕРВАЦИЯ ПО ВАРИАНТАМ ЗАЩИТЫ ВЗ-12 и ВЗ-13
1. Консервация водными растворами ингибиторов М-1*, Н-М-1*
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.1. Для консервации внутренних и наружных поверхностей применяют водные растворы ингибитора М-1* с концентрацией его 1 - 5 % ингибитора Н-М-1* с концентрацией его 1-3 % в зависимости от конструктивных особенностей изделий.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.2. Консервацию изделий проводят:
заполнением объемов раствором ингибитора с последующим сливом его и герметизацией патрубков, перекрытием кранов, установкой пробок, заглушек и т.д.;
погружением изделий в раствор ингибитора с последующей упаковкой по одному из вариантов, приведенных в табл. 5 настоящего стандарта;
нанесением раствора ингибитора с помощью кисти или распылением с последующей упаковкой по одному из вариантов, приведенных в табл. 5 настоящего стандарта.
1.3. Растворы корректируют по массовой доле ингибитора М-1*.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2. Консервация загущенными растворами хроматов
2.1. Для консервации внутренних поверхностей систем охлаждения изделий применяют раствор следующего состава:
глицерин дистиллированный по ГОСТ 6824-96 или глицерин сырой по ГОСТ 6823 - 80 %;
калий хромовокислый по ГОСТ 4459 или калий двухромовокислый по ГОСТ 4220 - 3 - 5 %;
сода кальцинированная (синтетическая) по ГОСТ 5100 - 0,6 - 1 %;
вода питьевая - до 100 %.
(Измененная редакция, Изм. № 6).
2.2. Консервацию изделий проводят заполнением емкостей раствором с последующим сливом его и герметизацией патрубков, перекрытием кранов, установкой пробок, заглушек и т.п.
2.3. Растворы корректируют, если массовая доля глицерина снижается до 70 %, хроматов - до 2,5 %, кальцинированной соды - до 0,5 %.
1) На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.
3. Консервация порошками ингибиторов методом электростатического напыления
3.1. Нанесение порошка ингибитора на металлическую поверхность проводят в последовательности:
- размещение изделия в установке напыления на приспособлении с заземлением;
- подключение установки в соответствии с инструкцией по эксплуатации;
- напыление порошка ингибитора на металлическую поверхность в электростатическом поле, создаваемом между заряжающими электродами на конце ствола распылителя и заземленным изделием;
- обработка защищенной поверхности изделия потоком ионов, создаваемого коронным разрядом.
3.2. Режимы нанесения порошка ингибитора в зависимости от типа обрабатываемой поверхности приведены в табл. 1.
Таблица 1
Тип защищаемой поверхности | Примеры изделий | Режимы напыления | Режимы обработки коронным разрядом |
Массовый расход порошка, г/с | Удельный рабочий ток, мкА ? с/г | Плотность тока, мк/А/м2 | Время обработки, с |