ГОСТРМЭК 62382—2016
Контрольобратной передачиданных:
- проводится послестадии строительства Е(1 и ЗПИ РСУ FAT DCS) в рамках проекта;
- является последней систематической проверкой перед завершением монтажных работ, прово
дится для подтверждения того, что:
- все документы E&I (листки технических данных контуров и т. д.) имеются в наличии и соот
ветствуют последним версиям;
- все приборы и оборудование поставлены в соответствии с проектными спецификациями,
если еще непроверены во время FAT или во время проверки качества при получении оборудования;
- установка была проведена в соответствии с проектными документами, соответствующими
нормами итребованиями местных нормативно-правовыхактов;
- функциональные характеристики контура являются корректными.
Контрольобратной передачиданных обеспечивает;
- в рамкахпроекта — проверкукачества проектирования E&I ипоставляемыхприборови оборудо
вания. а также качества их установки;
- основаниедля стадии пусконаладочных работ, которая состоит изследующих стадий:
a) холодная пусконаладка — стадия, на которой проводят тестирование оборудования и объек
товс помощью такихконтрольныхсред, как вода или инертные вещества.
b
) горячая пусконаладка (химический запуск) — стадия, на которой выполняются действия, свя
занные с тестированием и приведением оборудования или объектов в действие с помощью реальных
химикатов технологического процесса (первоначальный запусктехнологического процесса).
Основными действиями на стадиях холодной и горячей пусконаладок являются: проверка систе
мы. настройка контуров, приборов исхем управления.
5Содержание процедуры проведения контроля путем
обратной передачи данных
5.1 Действия, выполняемые при проведении контроля обратной передачи данных
Контрольобратнойпередачиданныхвключает всебяследующиеэлементы «одиночного контура»
(датчик и/или привод):
- компоненты аппаратногообеспечения:
- приборы и компоненты, установленные в поле или в их конечных пунктах назначения.
- оборудование в помещениях E&I,
- жестко смонтированнаяфункциональная взаимосвязь между контурамидатчиков иприводов
(если применимо).
- карты вводов и выводов (если применимо) систем управления технологическим процессом;
- компоненты основного программного обеспечения (включая графические лицевые панели,
базовые уровнисигнализации, точки переключения, базовую блокировку ианалоговое управление)для
тестирования полевых устройств. В контроле путем обратной передачи данных применяются базовые
графические средства/лицевые панели системы управления (см. рисунок 2). Следует обратить внима
ние на то. чтовводы и выводы могутподключаться нетолько к DCS. но и к ESD, PLC. контроллерам бло
ков идругим подсистемам. Все они отображаются в DCS.
Реальный контроль путем обратной передачи данных включает в себя следующие этапы
(см. дополнительную информацию в разделе 6):
a) проверку документации
Проверка на полноту и корректностьдокументов контура, включая документы, разработанные во
время установки и FAT;
b
) визуальную проверку устройств контура на правильность установки и тегирования;
c) функциональную проверку
Применяется испытательное устройство для проверки всех компонентов контура (включая HW,
схему соединений и SW). Данное испытательное устройство проверяет корректность функционирова
ния всех компонентов и правильность показаний DCS и панели.
4