ГОСТ Р 56730—2015
Длину и ширину образца измеряют в соответствии с ГОСТ EN 12085 с погрешностью не более
0.5 %. На основании этих данных рассчитывают начальную площадь полеречного сечения образца.
Нагрузку Р*о. Па, на поперечное сечение образца теплоизоляции рассчитывают по формуле
Рлю* М -g l А,(4)
где М - масса трубы, наполненной водой, кг;
д - ускорение силы тяжести 10 м/с2;
А - площадь проекции напорной трубы на горизонтальную плоскость, м2.
Условия испытаний указаны в таблице 6.
Таблица 6
Испытательная
нагрузи. Па
Испытание А
ТемператураВремя
испытания. "С
испытания. *4
Испытание В
Температура испыВремя
тания. С
испытания, ч
Рабочая
температура минус
1000
2°С
Максимальная
рабочая
температура ми
нус 2 “С
300
Толщину образца определяют с точностью до 0.01 мм.
Размещают образцы в испытательной установке. На нагреваемой пластине достигают требуе
мой температуры и прикладывают к образцу испытательную нагрузку.
Образцы выдерживают в течение времени, указанного в таблице 6.
Относительную деформацию (ползучесть при сжатии) £, %, рассчитывают по формуле
1 = (s - s,^/s ■100.(5)
где s - начальная толщина испытуемого образца, мм;
Si - толщина испытуемого образца после выдержки под нагрузкой, мм.
Значения относительной деформации для каждого образца округляют до трех значащих цифр.
8.10Стойкость соединений к циклическому изменению температуры проверяют на стенде, кото
рый включает в себя:
- источник холодной воды, обеспечивающий прохождение воды при температуре (20 ± 5) °С че
рез испытуемый образец напорной трубы в течение заданного количества циклов:
- источник горячей воды, обеспечивающий прохождение воды при температуре (95 ± 2) X через
испытуемый образец напорной трубы в течение заданного количества циклов;
- источник давления, обеспечивающий поддержание постоянного внутреннего давления в об
разце с погрешностью ± 0,05 МПа на протяжении всего испытания.
Разность температуры воды на входе и выходе образца должна быть не более 5 °С.
При смене цикла требуемая температура на входе в образец должна быть достигнута в течение
1 мин.
Количество циклов испытания и продолжительность цикла попеременной циркуляции холодной
и горячей воды указаны в таблице 4.
Цикл продолжительностью (30 + 2) мин включает в себя (15 + 1) мин циркуляции холодной воды
при температуре (20 ± 5) X и (15 + 1) мин циркуляции горячей воды при температуре (95 ± 2) X .
Цикл продолжительностью (60 + 2) мин включает в себя (30 + 1) мин циркуляции холодной воды
при температуре (20 ± 5) °С и (30 + 1) мин циркуляции горячей воды при температуре (95 ± 2) X .
Испытательное внутреннее давление должно соответствовать рабочему давлению напорной
трубы по 4.3.2.
Образец для испытания представляет собой сборное соединение, как показано на рисунке 4,
включающее в себя отрезки напорных труб (до нанесения изоляции), соединенные с помощью дета
лей (фитингов), используемых изготовителем для данных напорных труб, при этом:
- участок А (предварительно напряженные соединения) общей длиной (3000 ± 100) мм, состоя
щий из не менее трех отрезков труб, соединенных муфтами;
- участок В, включающий в себя не менее двух отрезков труб свободной длины (без учета длины,
необходимой для соединения с фитингами) — не менее 300 мм с предельным отклонением 1 10 мм;
- участок С. включающий в себя один изогнутый отрезок трубы (рисунок 4а) длиной о диапазоне
27dn - 28с/п (Дп - номинальный наружный диаметр трубы) или длиной, позволяющей сформировать
12