ГОСТ 33702—2015
Д.2.1.6 При необходимости для обеспечения контроля выполнения условий (1) и (2) устанавливают СИ дав
ления насыщенных паров (давления начала кипения).
Д.2.1.7 Для контроля выполнения условий (1) и (2) перед регулятором давления устанавливают преобразо
ватель давления с пределами допускаемой приведенной погрешности не более ± 0.2 %.
Д.2.1.8 Максимальные и минимальные значения измеряемых параметров должны перекрываться диапазо
нами СИ: рекомендуется, чтобы максимальному значению измеряемого параметра соответствовало приблизи
тельно 90 % верхнего предела измерений СИ: минимальное значение устанавливают с учетом предела допускае
мой погрешности измеряемого параметра.
Д.2.1.9 Монтаж, эксплуатация и хранение СИ должны выполняться в соответствии с требованиями техниче
ской документации на используемые СИ.
Д.2.2 Измерительная часть БИК
Д.2.2.1 В измерительную часть БИКдолжны входить:
- ПР для контроля выполнения условия по скорости потока на входе в пробоотборный зонд (Д.1.2.8). пределы
относительной погрешности измерений объема не более ± 2 %;
- преобразователи плотности поточные с пределами допускаемой абсолютной погрешности не болев
± 0,36 кг/м3(рабочий и контрольно-резервный) либо ареометр давления по ГОСТ ISO 3993 с пределами допускае
мой относительной погрешности измерений плотности не более ± 0.42 %;
- преобразователь давления с пределами допускаемой приведенной погрешности не более ± 0.2 %:
- манометр с пределами допускаемой приведенной погрешности не более ± 0.6 %;
- преобразователь температуры и термометр с пределами допускаемой абсолютной погрешности не болев
± 0.3 *С.
Д.2.2.2 Дополнительно в состав БИК могут входить:
- хроматограф, значения показателей прецизионности результатов измерений содержания компонентов про
дукта должны соответствовать требованиям ГОСТ 10679:
- СИ показателей качества;
- дифференциальный манометр.
Состав средств измерений показателей качества регламентируется техническими условиями на данный вид
продукта или нормативными документами, указанными в технических условиях. Выбор СИ показателей качества
выполняют на стадии проектирования с учетом:
- возможности использования поточных СИ;
- степени изменения состава продукта с течением времени; -
сравнительной стоимости реализации способа измерений; -
требуемого уровня автоматизации способа измерений;
- требуемого уровня автоматизации измерений.
Д.2.2.3 Преобразователи давления и температуры в месте размещения поточного плотномера устанавлива
ют с целью определения поправок на плотность и.’или оценки дополнительной погрешности, обусловленных раз
ницами давлений и температур в местах размещения ПР и подключения плотномера.
Д.2.2.4 При необходимости повышения точности определения разницы давлений в местах размещения ПР и
подключения плотномера целесообразно использовать дифференциальный манометр.
Д.2.3 Дополнительные СИ в измерительной части СИКП
Д.2.3.1 СИ массы паровой фазы продукта устанавливаются на линии выравнивания давления, если измере
ния глассы жидкой фазы продукта осуществляются при заполнении или опорожнении меры вместимости или меры
полной вместимости. Измерение массы продукта должно осуществляться по методике выполнения измерений,
аттестованной в соответствии с ГОСТ 8.010.
Д.2.3.2 Поверочная установка или компакт-прувер с пределами допускаемой относительной погрешности не
более ±0.10 %.
Д.2.3.3 Преобразователь температуры с пределами допускаемой абсолютной погрешности не более ± 0.3 "С
на входе и выходе ПУ.
Д.2.3.4 Преобразователь давления с пределами приведенной погрешности ± 0,2 % на входе и выходе ПУ.
Д.2.3.5 Манометр с пределами допускаемой приведенной погрешности не более ± 0.6 %.
Д.2.3.6 Термометр стеклянный с пределами допускаемой абсолютной погрешности не более ± 0.3 ’С.
Д.2.3.7 Поточный преобразователь плотности с пределами допускаемой абсолютной погрешности не более
± 0,36 кг/м3(допускается не включать в состав ПУ. если поточный преобразователь плотности установлен в БИК).
Д.З Система обработки информации
СОИ должна обеспечивать выполнение следующих функций:
Д.3.1 Обработку сигналов, поступающих от измерительных преобразователей параметров продукта и его
потока.
Д.3.2 Автоматизированное измерение массы продукта, формирование оперативных (двухчасовых) отчетов,
а также формирование отчетных документов по приему-сдаче партии продукта.
Д.3.3 Автоматизированное выполнение операций поверки и КМХ с формированием протоколов.
29