ГОСТ Р 57009—2016
5.4 Зажимное приспособление, съемное приспособление, используемое для зажима и установки деталей по
центру под наконечником клина (см. рисунок 3).
5.5 Интегратор, механический или электронный прибор или компьютер для определения энергии разрушения.
5.6 Соединяющее приспособление, любое подходящее приспособление с платформами с регулируемой темпе
ратурой и давлением, способное соединить сборные детали в соответствии с рекомендациями изготовителя адгезива.
П ри м е ча н и е — Редакция раздела изменена в целях соблюдения норм русского языка и технического
стиля изложения.
ДА.4
6 Опытная сборка деталей
6.1 Плоский склеиваемый материал. Если иное не оговорено в технических требованиях к материалу, прово
дят испытания склеиваемых материалов в соответствии с формой и характеристиками, приведенными на рисунке 4.
Вырезают их из плоских полужестких пластмассовых панелей, сохраняя номинальную толщину 2.54 мм (0.1 дюйм) ±
0.5 %. Нарезают склеиваемые материалы на части размером 150 <150 мм (6 * 6 дюймов) ± 0.5 % (другие размеры
образцов см. в приложении).
П р и м е ч а н и е — Редакция раздела изменена для приведения в соответствии с требованиями ГОСТ Р 1.5
(пункт 3.9) и ГОСТ 1.5 (пункт 7.9.7).
ДА.5
7 Подготовка
7.1 Нарезанные сборные детали (рисунок 5) состоят из двух склеиваемых материалов с аналогичной степе
нью прочности, подготовленных надлежащим образом и соединенных друг с другом.
П р и м е ч а н и е — Сборка деталей, выполненная при помощи склеиваемых материалов с разной степе
нью прочности, соответствует испытанию на отслаивание, а не на расслаивание (например, повышенная проч
ность вызывает расслаивание, пониженная прочность вызывает отслаивание).
7.2 Подготавливают поверхность основы до склеивания в соответствии с рекомендациями поставщиков ад
гезива. Стандартная подготовка поверхности включает в себя обработку растворителем, применение грунтовки и в
некоторых случаях только сухое промакивание.
П р и м е ч а н и е — Важно помнить о потенциальных различиях в поверхностях основы. Часто армирован
ные пластмассы имеют стандартную сторону для склеивания. При возникновении каких-либо сомнений необходи
мо связаться с поставщиком основы.
7.3 Подготавливают и наносят адгезив в соответствии с рекомендациями изготовителя адгезива или по со
гласованию между покупателем и продавцом.
7.4 Клеевой шов наносят по центру поверхности склеивания по всей ширине склеиваемого материала (см.
рисунок 4). Толщина и поток клеевого шва регулируется комбинациями прокладок и стеклянными шариками. Рав
номерно наносят тонкое покрытие стеклянных шариков размером 0.76 мм (0.03 дюйма) по адгезиву и устанавлива ют
тетрафторэтиленовый фторуглерод или помещают стальную прокладку с покрытием, как указано, для регули
рования итоговой толщины адгезива.
7.5 Наносят стеклянные шарики, соединяют две половины треснувшей детали для выполнения сборки дета
лей. изображенной на рисунке 5. Целую склеенную деталь допускается оборачивать в алюминиевую фольгу для
защиты нагретых плит, использованных для затвердевания адгезива. Затвердевание адгезива производят в соот
ветствии с рекомендациями поставщиков адгезива. Сразу после затвердевания снимают прокладки со склеенной
детали и удаляют остатки адгезива. Склеенную деталь охлаждают, а затем помещают в температурные
условия (23 ± 2) *С 1(73.4 ± 3.6) "F] на 24 ч при относительной влажности (50 ± 4) % перед вторичной
термообработкой или испытаниями.
7.6 Проводят вторичную термообработку деталей (согласно требованиям) для выпуска конечного изделия
(продукции) или же в соответствии с рекомендациями изготовителя адгезива.
П р и м е ч а н и е — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ Р 1.5
(пункт 3.9) и ГОСТ 1.5 (пункт 7.9.7).
ДА.6
8 Количество испытуемых образцов
8.1 Испытывают не менее пяти образцов для каждого условия испытаний (например, адгезив, склеиваемый
материал или предварительная обработка образца).
8.2 Списывают образцы, которые подвергаются поломке вследствие очевидных дефектов, и проводят по
вторные испытания, за исключением тех случаев, когда подобные дефекты создают прецеденты для изучения.
П р и м е ч а н и е — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ Р 1.5
(пункт 3.9) и ГОСТ 1.5 (пункт 7.9.7).
8