ГОСТ 33662.4—2015
П р и м е ч а н и е — Для сварочных и электросварочных работ, электродуговой или газовой сварки (пайки)
с использованием открытого пламени получают допуск и специальное разрешение на производство сварочных
(паяльных) работ с привлечением персонала, аттестованного соответствующим образом.
5.3.2 Утечка хладагента должна быть выявлена и устранена лицом, допущенным к этой операции,
в кратчайшие сроки. Систему вводят в эксплуатацию только после устранения всех утечек.
5.3.3 Во время каждого периодического технического обслуживания и после каждого ремонта,
когда это применимо, выполняют следующие операции:
a) проверка работоспособности всех предохранительных устройств, контрольно-измерительных
приборов, а также систем сигнализации и подтверждение их надлежащего состояния;
b
) испытания на герметичностьсоответствующей отремонтированной части или всей холодильной
системы;
c) извлечение хладагента из отремонтированной части холодильной системы.
5.3.4 Операции по техническому обслуживанию и ремонту, для осуществления которых привле
кают персонал других специальностей (сварщиков, электриков, наладчиков систем регулирования и
измерений), выполняют под руководством ответственного лица, имеющего соответствующую квалифи
кацию в области холодильной техники.
5.3.5 Пайку и сварку выполняют только лица, имеющие соответствующую квалификацию по этой
специальности, и только после опорожнения по утвержденной процедуре узла, на котором предстоит
выполнять данную операцию.
5.3.6 Замену комплектующих деталей или изменения конструкции холодильной системы произ
водят только по указанию ответственного лица, имеющего соответствующую квалификацию в области
холодильной техники, и только квалифицированные специалисты или, для необслуживаемых холо
дильных систем, специалисты сервисного центра.
5.3.7 Предохранительный клапан со сбросом давления в атмосферу подлежит замене, если он
потерял герметичность после срабатывания.
5.4 Замена хладагента
5.4.1 Общие положения
При переводе холодильной системы на другой хладагент планируют и осуществляют мероприя
тия. перечисленные ниже.
5.4.2 Планирование перехода на другой хладагент
При планировании перехода на другой хладагент необходимо:
a) убедиться, что холодильное оборудование и компоненты холодильной системы допускают
изменение типа хладагента;
b
) убедиться, что материалы, трубы, уплотнительные прокладки, используемые в холодильной
системе, совместимы с новым типом хладагента;
c) убедиться, что используемое масло совместимо с новым типом хладагента;
d) убедиться, что не будет превышено максимально допустимое давление (PS);
e) проверить соответствие пропускной способности предохранительных устройств новому типу
хладагента;
0 проверить соответствие располагаемых мощностей и коммутационных устройств приводных
двигателей компрессоров новому типу хладагента.
д) убедиться, что жидкостный ресивер имеет емкость, достаточную для работы на новом
хладагенте;
h) убедиться, что в случае, если новый хладагент имеет другую классификацию по безопасности,
проблемы, связанные с изменением класса, решаемы.
П р и м е ч а н и е — В случае необходимости следует запросить у производителей оборудования, хладаген
та и масел руководства по действиям при переводе оборудования на новый хладагент.
5.4.3 Осуществление порехода на другой хладагент
Необходимо следовать рекомендациям изготовителя оборудования, изготовителя компрессора,
поставщика холодильного агента или применить следующую процедуру в соответствии с планом,
изложенным в 5.4.2:
a) зарегистрировать полный набор параметров работы системы для определения исходного
состояния;
b
) устранить любые проблемы, выявленные в а);
4