ГОСТ ISO 10684—2015
5.8 Последующая обработка
Дополнительная обработка горячеоцинкованных изделий в большинстве случаев не требуется.
По требованию заказчика можетприменяться последующая обработка, как например, хроматирование
или фосфатирование для уменьшения возможности образования «белой» ржавчины или для облег
чения последующего нанесения краски.
6 Требования кдопускам на резьбу идополнительной маркировке
6.1 Общие положения
Предельныеразмеры метрическихрезьб ISO болтовотМ10 до М64 до ипосле нанесенияпокрытия
приведены в ISO 965-1—ISO 965-5. Все другие размеры и допуски крепежных деталей являются
действительнымидогорячегоцинкования. Предельныеразмерыдля внутреннейи наружной резьбы М8
с допусками6АХи 6AZдля внутреннейрезьбы и6AZдлянаружнойрезьбыустановлены вприложении В.
П р и м е ч а н и е — Допуск на резьбу горячеоцинкованной детали нельзя проверять удалением покрытия и
последующей проверкой резьбы калибрами, так как во время горячего цинкования сталь с поверхности детали
растворяется.
6.2 Требования и меры предосторожности при сопряжении горячеоцинкованных
резьбовых крепежных изделий
6.2.1 Общие положения
Раздел является действительным для деталей с допусками на резьбы по ISO 965-1—ISO 965-5 и
с маркировкой по ISO 898-1 и ISO 898-2. Маркировка, установленная в 6.2.2 и 6.2.3. должна осу
ществляться в дополнение к маркировке no ISO898-1 и ISO 898-2.
При нанесении покрытия методом горячего цинкования образуется цинковое покрытие большой
толщины (всегда свыше 40 мкм). Чтобы учесть такую толщину слоя покрытия, резьбы должны изготав
ливаться со специальными предельными размерами.
Существуетдва различныхспособадостижения требуемых основныхотклонений (зазор в резьбе)
на крепежных изделияхдля слоя цинка, нанесенногометодом горячего цинкования.
При первом способе (см. 6.2.2)применяются гайки с завышенной резьбой, имеющие поледопуска
6AZ или 6АХ после нанесения покрытия, для сопряжения с болтами и винтами с резьбой, имеющей
основное отклонение g или hдо нанесения покрытия.
При втором способе (см. 6.2.3) применяются болты с заниженной резьбой, имеющие поледопуска
6azдонанесенияпокрытиядлясопряжениясгайкамис резьбой, имеющейосновноеотклонение Нили G
после нанесения покрытия.
Гайки с завышенной резьбой (маркированные буквами Z или X) недолжны сопрягаться с болтами,
имеющими заниженную резьбу (маркированными буквой U), потому что такие сопряжения ведут с
большой вероятностью к срыву резьбы.
Сопряжение горячеоцинкованных гаек с резьбой, имеющей основное отклонение Н или G после
нанесения покрытиясгорячеоцинкованными болтами срезьбой, имеющейосновноеотклонениеg или h
до нанесения покрытия приводит к эаеданиию инесвинчиваемости резьбы.
6.2.2 Гайки с завышенной резьбой поля допуска 6AZ или 6АХ после нанесения покрытия.
Резьба гаек и внутренняя резьба должна нарезаться после горячего цинкования с завышением,
соответствующим полю допуска 6AZ или 6АХ по ISO 965-5 в том случае, если сопрягаемые болты или
наружные резьбы были изготовлены с основным отклонением g или h по ISO 965-1—ISO 965-3до горя
чего цинкования.
Гайки с завышенной резьбой должны маркироваться непосредственно после маркировки класса
прочности буквой Z для полядопуска 6AZ или буквой X для полядопуска 6АХ (рисунок 1).
Рисунок 1 — Пример маркировки горячеоцинкованных гаек с завышенной резьбой поля допуска 6А2
после нанесения покрытия
4