ГОСТ Р 56761-2015; Страница 7

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 56816-2015 Композиты полимерные. Определение механических характеристик при сжатии материала внутреннего слоя сэндвич-конструкций перпендикулярно к плоскости образца (Настоящий стандарт устанавливает метод определения механических характеристик при сжатии материала внутреннего слоя «сэндвич»-конструкций (предела прочности на сжатие и модуль упругости). Как правило, эти свойства определяют для направления, перпендикулярного к плоскости материалов внешнего слоя, между которыми в «сэндвич»-конструкции размещают материал внутреннего слоя. Настоящий стандарт распространяется на испытания сжатия в указанном направлении, однако он применим с возможными небольшими изменениями для определения свойств при сжатии в других направлениях. Метод применим для материалов внутреннего слоя «сэндвич»-конструкций с поверхностью непрерывного склеивания (например, пробковое дерево и пенопласты), а также с поверхностью прерывистого склеивания (например, сотовая структура)) ГОСТ Р 56818-2015 Композиты полимерные. Определение химической стойкости термореактивных смол (Настоящий стандарт устанавливает метод определения химической стойкости в ненапряженном состоянии термореактивных смол, используемых в производстве многослойных армированных реактопластов. Настоящий метод применяют для определения изменений таких свойств образцов и реагентов для испытаний, как твердость, изменение толщины, внешний вид образцов, внешней вид жидкости для погружения, а также прочность на изгиб и модуль упругости, после того, как образцы подверглись воздействию реагента) ГОСТ Р 56784-2015 Композиты полимерные. Метод определения ползучести при изгибе сэндвич-конструкций (Настоящий стандарт устанавливает метод определения ползучести при изгибе плоских «сэндвич»-конструкций при нормальной, повышенной и пониженных температурах. Метод применим для материалов внутреннего слоя «сэндвич»-конструкций с поверхностью непрерывного склеивания (например, пробковое дерево и пенопласты), а также формы с поверхностью прерывистого склеивания (например, сотовая структура))

Страница 7

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 56761—2015

7 Проведение испытаний

7.1 Подготовка и работа с аппаратурой

7.2.1 Подготовка к работе и работа одинакова для твердомеров моделей 934-1 и 935. Размещают

твердомер и образец для испытаний (или контрольные образцы для калибровки) на плоской, твердой и

устойчивой поверхности, например на каменной, металлической или керамической поверхности. При ис

пользовании более мягких поверхностей может иметь место ложный результат со значением меньшим,

чем в действительности.

7.2.2 Устанавливают корпус наконечника на образец для испытаний. Устанавливают опору на той

же поверхности или на твердом материале, который имеет одинаковую толщину, таким образом, что

бы твердомер находился под прямым углом к поверхности образца для испытаний. Крепко удерживают

твердомер между опорой и корпусом наконечника. Быстро прикладывают руками нагрузку,

постепенно увеличивая нагрузку до достижения максимального показания на шкале индикатора. При

проведении испытания следует избегать скольжения индентора по образцу для испытаний. Заносят в

протокол мак симальное показание прибора.

П р и м е ч а н и я

1 Если при использовании твердомера модели 935 получены значения свыше 90. рекомендуют повторить

измерение с использованием твердомера модели 934-1. Если полученные при использовании твердомера модели

934-1 значения меньше 20. выполняют измерения посредством твердомера модели 935. Если значения, зафикси

рованные при использовании твердомера модели 935. составляют менее 10. то такие измерения являются неточ

ными и отражать их в протоколе не следует.

2 При определении твердости определенных материалов происходит дрейф прибора относительно макси

мальных значений, и с течением времени он может иметь нелинейный характер.

7.2 Соблюдая указания 7.1, выполняют измерения на образцах для испытаний. Вдавливания про

водят на расстоянии не менее 3 мм от торца образца для испытаний или от других точек вдавливания.

П р и м е ч а н и е — В случае использования криволинейных поверхностей существует определенное

неудобство их олирания. При приложении нагрузки не допускают изгиба и пружинного действия, которое может

иметь место внутри образца для испытаний.

7.3 Выполняют не менее 10 измерений твердости в разных точках образца для испытаний; распо

ложение и расстояние между точками см. в 7.2.

П р и м е ч а н и е — При условии приложения твердомера Баркола к армированным материалам из

пластмассы (неоднородным) будет иметь место большой разброс показаний твердости по сравнению с показа

ниями на материалах без армирования (однородных). Подобный разброс главным образом вызван различием

в значениях твердости между матрицей и армирующим наполнителем, входящими в контакт с твердомером,

имеющим малый диаметр наконечника. Кроме того, необходимо отметить, что такой разброс показаний может

привести к необходимости дополнительных измерений для получения достаточного для статистического анали

за количества информации [например, подтверждение незначительного процентного выражения коэффициента

вариаций (К,)].

8 Точность и систематическая погрешность

8.1 По состоянию на текущий момент сведения о точности твердомера модели 935 отсутствуют.

8.2 Данные, представленные в таблице 1. получены в результате межлабораторных испытаний,

которые проводились в 1981 г. Проводили испытания пяти различныхматериалов вдевяти лабораториях

с использованием твердомера модели 934-1. При подготовке образцов для испытаний использовались

материалы, взятые из одного источника. Для каждого из материалов в лабораториях было получено по

три результата испытания. Для указанных материалов в отношении приводимого количества отдельных

измерений было выведено среднеарифметическое значение в целях расчета нижеследующих параме

тров по результатам испытаний.