ГОСТ Р 56761-2015; Страница 5

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 56816-2015 Композиты полимерные. Определение механических характеристик при сжатии материала внутреннего слоя сэндвич-конструкций перпендикулярно к плоскости образца (Настоящий стандарт устанавливает метод определения механических характеристик при сжатии материала внутреннего слоя «сэндвич»-конструкций (предела прочности на сжатие и модуль упругости). Как правило, эти свойства определяют для направления, перпендикулярного к плоскости материалов внешнего слоя, между которыми в «сэндвич»-конструкции размещают материал внутреннего слоя. Настоящий стандарт распространяется на испытания сжатия в указанном направлении, однако он применим с возможными небольшими изменениями для определения свойств при сжатии в других направлениях. Метод применим для материалов внутреннего слоя «сэндвич»-конструкций с поверхностью непрерывного склеивания (например, пробковое дерево и пенопласты), а также с поверхностью прерывистого склеивания (например, сотовая структура)) ГОСТ Р 56818-2015 Композиты полимерные. Определение химической стойкости термореактивных смол (Настоящий стандарт устанавливает метод определения химической стойкости в ненапряженном состоянии термореактивных смол, используемых в производстве многослойных армированных реактопластов. Настоящий метод применяют для определения изменений таких свойств образцов и реагентов для испытаний, как твердость, изменение толщины, внешний вид образцов, внешней вид жидкости для погружения, а также прочность на изгиб и модуль упругости, после того, как образцы подверглись воздействию реагента) ГОСТ Р 56784-2015 Композиты полимерные. Метод определения ползучести при изгибе сэндвич-конструкций (Настоящий стандарт устанавливает метод определения ползучести при изгибе плоских «сэндвич»-конструкций при нормальной, повышенной и пониженных температурах. Метод применим для материалов внутреннего слоя «сэндвич»-конструкций с поверхностью непрерывного склеивания (например, пробковое дерево и пенопласты), а также формы с поверхностью прерывистого склеивания (например, сотовая структура))

Страница 5

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 56761—2015

значение твердости материала. Твердомеры Баркола моделей 934-1 и 935 предназначены для измере

ний твердости полимерных композитов и пластмасс.

Модель 934-1 используют для измерения твердости более твердых материалов, а модель 935 —

для более мягких.

5 Аппаратура

5.1 Твердомер Баркола

Твердомер Баркола состоит из индентора и индикаторного устройства. Наконечник индентора дол

жен быть изготовлен из закаленной стали в виде усеченного корпуса с углом наклона 26° и плоской вер

шины индентора диаметром 0.157 мм.

Индикаторное устройство должно иметь шкалу со 100 делениями. Каждое деление соответствует

значению глубины проникновения в материал, равному 0.0076 мм. Чем выше показание индикатора, тем

тверже материал.

5.2 Контрольные образцы для калибровки — диски из «твердых» и «мягких» сплавов, поставляе

мые в комплекте с прибором.

Не следует применять другие диски, даже если они изготовлены из того же сплава и имеют те же

легирующие металлы, что идиски в комплекте, поскольку твердость алюминия варьируется в зависимо

сти от конкретного параметра «сплав — легирующие добавки».

5.3 Стеклянная пластинка с гладкой поверхностью.

6 Подготовка к проведению испытаний

6.1 Образцы для испытаний

6.1.1 Поверхность образца для испытаний должна иметь гладкую поверхность без механических

дефектов.

6.1.2 Толщина образцов для испытаний должна быть не менее 1,5 мм. их размер должен быть до

статочным для того, чтобы расстояние от точки вдавливания твердомера до торца образца для испыта

ний. а также между двумя точками вдавливания, было не менее 3 мм.

6.2 Калибровка

6.2.1 Откручивают верхнюю гайку с направлением плунжера до момента её входа в пружину и раз

мещают твердомер на стеклянной пластинке и прижимают, пока наконечник индентора не войдет полно

стью в нижнюю направляющую плунжера. При этом на данном этапе индикаторное устройство должно

показывать 100. Если выводится иное значение, ослабляют стопорную гайку и поворачивают нижнюю

направляющую плунжера по или против часовой стрелки до получения значения 100. На следующем

этапе снимают показания с контрольного образца для калибровки из «твердого» сплава с алюминием,

который входит в комплект заводской поставки твердомера, а также, если необходимо, регулируют твер

домер таким образом, чтобы показание выводилось в диапазоне, промаркированном на поверхности

диска. Повторяют те же действия далее и на контрольном образце для калибровки из «мягкого» алюми

ниевого сплава. Если невозможно получить требуемую индикацию значений, последующие результаты

измерений не будут корректными.

6.3 Кондиционирование

6.3.1 Поддерживают режим температуры и влажности образцов для испытаний на уровне

(23 ±2) °Си относительной влажности (50 ±10) %в течение не менее 40 ч до начала испытаний в соответ

ствии с ГОСТ 12423, если иное не установлено в нормативном документе илитехническойдокумента

циинапродукцию.Допускидлятемпературногои влажностного режимовсоставляют: длятемпературы—

± 1 °С. для относительной влажности — ± 5 %.

6.3.2 Испытания проводят в стандартных лабораторных условиях при (23 ± 2) °С и относительной

влажности (50 ± 10) %. если иное не установлено в нормативном документе или технической докумен

тации на продукцию. Допуски для температурного и влажностного режимов составляют: для температу

ры — ± 1 °С. для относительной влажности — ± 5 %.