4
1.15. По требованию потребителя трубы с толщиной стенки 12 мм и более проверяют на макроструктуру.
При этом не должны быть обнаружены следы усадочной раковины, пустоты, трещины, пузыри и другие пороки, видимые без специальных приборов.
Примечание. Трубы, изготавливаемые непосредственно из слитка, контролю на макроструктуру не подвергаются.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали, одного вида термообработки (для термообработанных труб) и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692, с дополнением: химический состав стали - в соответствии с документом о качестве заготовки.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.2. Количество труб в партии должно быть, шт., не более:
400 - для труб диаметром не более 76 мм;
200 - для труб прочих размеров.
Допускается увеличивать размер партии до 600 шт. для труб диаметром не более 76 мм и с толщиной стенки не более 2,5 мм.
2.3. По требованию потребителя партия должна состоять из труб, изготовленных из стали одной плавки.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.4. Каждую трубу должны подвергать осмотру и обмеру.
2.5. Химический состав стали труб принимается по документу о качестве изготовления заготовки. При возникновении разногласий проводится химический анализ.
2.6. Для контроля макроструктуры, механических свойств, на загиб, на раздачу, сплющивание и бортование отбирают две трубы от партии. Для проверки твердости отбирают 2% труб (но не менее двух труб) от партии.
Испытанию гидравлическим давлением в соответствии с п. 1.9а подвергают каждую трубу.
Для проверки химического состава отбирают одну трубу от партии.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.7. (Исключен, Изм. № 4).
2.8. Предел текучести и твердость по Бринеллю стали труб определяют по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.9. (Исключен, Изм. № 4).
2.10. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Для каждого вида испытаний (за исключением проверки макроструктуры и определения твердости) от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу.
Для контроля макроструктуры отбирают образцы от обоих концов трубы.
Для определения количества образцов допускается применение статистических методов контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 4).