2
Марка стали | Временное сопротивление разрыву σв, МПа (кгс/мм2) | Предел текучести σт, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | Твердость по Бринеллю (при толщине стенки более 10 мм) |
не менее | Диаметр отпечатка, мм, не менее | Число твердости НВ, не более |
10 | 353(36) | 216(22) | 24 | 5,1 | 137 |
20 | 412(42) | 245(25) | 21 | 4,8 | 156 |
35 | 510(52) | 294(30) | 17 | 4,4 | 187 |
45 | 588(60) | 323(33) | 14 | 4,2 | 207 |
10Г2 | 421(43) | 265(27) | 21 | 4,3 | 197 |
20Х | 431(44) | - | 16 | - | - |
40Х | 657(67) | - | 9 | 3,7 | 269 |
30ХГСА | 686(70) | - | 11 | - | - |
15ХМ | 431(44) | 225(23) | 21 | - | - |
30ХМА | 588(60) | 392(40) | 13 | - | - |
12ХН2 | 539(55) | 392(40) | 14 | - | - |
Ст4сп | 412(42) | 245(25) | 20 | - | - |
Ст5сп | 490(50) | 274(28) | 17 | - | - |
Примечания:
1. При изготовлении труб со стенкой толщиной более 45 мм механические свойства устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
2. Механические свойства труб из стали марок, не указанных в табл. 2, а также нормы ударной вязкости и относительного сужения для стали всех марок устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).
1.3. По требованию потребителя трубы должны изготовляться термически обработанными. Режим термической обработки и нормы механических свойств устанавливаются по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.4. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты.
Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.
Примечание. Для труб, предназначенных для изготовления деталей механической обработкой, дополнительные требования устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 4).
1.5. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, при этом допускается образование фаски под углом не менее 70° к оси трубы. Концы труб должны быть зачищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении.
1.6. Допускается обрезать концы труб с толщиной стенки 20 мм и более автогеном, плазменной резкой или пилой.
При обрезке труб автогеном или плазменной резкой припуск по длине труб должен быть не менее 20 мм на каждый рез.
1.7. По требованию потребителя допускается изготовлять трубы с толщиной стенки 20 мм и более, изготовляемые из катаной или кованой заготовки, без обрезки концов. При этом необрезанная часть трубы отмечается краской и в длину трубы при поставке не включается.
1.8. По требованию потребителя на концах труб, подлежащих сварке, с толщиной стенки от 5 до 20 мм должны быть сняты фаски под углом 35-40° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1-3 мм.
1.9. Трубы всех видов, работающие под давлением (условия работы труб оговариваются в заказе), должны выдерживать испытательное гидравлическое давление, вычисляемое по формуле, приведенной в ГОСТ 3845, где R - допускаемое