ГОСТ Р ИСО 10893-11—2016
7.2.3 При использовании настроечногоотверстия, изготовительдолжен продемонстрировать, что
чувствительность на внутренней и наружной поверхностях аналогична чувствительности при исполь
зовании настроечныхпазов.
7.3 Проверка настройки и повторная настройка
7.3.1 Настройка оборудования в процессе контролядолжна проверяться вдинамическом режиме
через регулярные промежутки времени в процессе изготовления труб одного и того же диаметра,
толщины стенки имарки путем прохода (прогона) настроечногообразца-трубы черезустановку.
Проверка настройкиоборудованиядолжна проводиться нережечем каждые4ч. атакже присмене
оператора и в начале и в конце производственного цикла.
7.3.2 Во время динамической проверки настройки, относительная скорость движения блока
преобраэователя(ей) и настроечного образца-трубы должна быть такой же. что и во время произво
дственного контроля. Допускаются другие условия проведения проверки настройки, при условии, что
изготовитель может доказать, что получаемые результаты такие же. что и придинамической проверке
настройки.
7.3.3 Оборудование должно быть настроено повторно, если изменился любой из параметров
настройки, использованный во время первоначальной настройки.
7.3.4 Если при проведении проверки впроцессе производства требования настройки невыполня
ются. все прошедшие контроль трубы с предыдущей проверки настройки должны быть подвергнуты
повторномуконтролю после того, какоборудование будет перенастроено.
8 Приемка
8.1 Труба, не вызвавшая срабатывание автоматизированной системы сигнализации, считается
годной.
8.2 Труба, вызвавшая срабатывание автоматизированной системы сигнализации, считается
сомнительной или по усмотрению изготовителя может быть проконтролирована повторно. Если после
двух подряд операций повторного контроля все сигналы ниже, чем уровень срабатывания автоматизи
рованной системы сигнализации, труба считается годной; в противном случае труба считается
сомнительной.
8.3 Для сомнительной трубы с учетом требований спецификации на продукцию должно быть
предпринятоодно из следующихдействий:
a) по согласованию между заказчиком и изготовителем сомнительный участок может быть
подвергнут повторному контролю при помощи методов испытания на соответствие принятым уровням
приемки. Повторные проверки следует проводить в соответствии сдействующей процедурой;
b
) сомнительный участокдолженбыть зачищен подходящим методом. Если оставшаясятолщина
стенки находится в пределах допуска, труба должна быть повторно проконтролирована. Если после
повторного контроля все сигналы ниже, чем уровень срабатывания автоматизированной системы
сигнализации, труба считается годной;
c) сомнительный участокдолжен бытьобрезан;
d) труба считается не годной.
9 Протокол контроля
Если согласовано, изготовитель должен представить заказчику протокол контроля, который
должен включать, как минимум, следующую информацию:
a) ссылкуна настоящий стандарт;
b
) заключение о годности;
c) любое отклонение от соглашения или согласованных процедур;
d) обозначение продукта, маркустали и размеры;
e) описание технологии контроля;
0 использованныйспособ калибровки оборудования;
д) описание настроечногообразца и уровня приемки;
h) дату испытания;
i) данные оператора контроля.
7