Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 15.12.2025 по 21.12.2025
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 51587-2000; Страница 17

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия General-purpose electrically-welded spiral seam steel pipes. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на стальные электросварные трубы со спиральным швом общего назначения. Настоящий стандарт не распространяется на трубы, предназначенные для магистральных газопроводов и нефтепроводов) ГОСТ 10674-82 Вагоны-цистерны магистральных железных дорог колеи 152О мм. Общие технические условия ГОСТ 10674-82 Вагоны-цистерны магистральных железных дорог колеи 152О мм. Общие технические условия Tank cars of 1520 mm gauge main-line railways. General specifications (Настоящий стандарт распространяется на вагоны-цистерны для перевозки жидких и газообразных продуктов, расплавленных веществ и сыпучих материалов, физико-химические свойства которых позволяют перевозить их в указанных цистернах) ГОСТ 19.603-78 Единая система программной документации. Общие правила внесения изменений ГОСТ 19.603-78 Единая система программной документации. Общие правила внесения изменений Unified system for program documentation. General rules for insertion of amendments (Настоящий стандарт устанавливает общие правила внесения изменений в программные документы, предусмотренные стандартами Единой системы программной документации (ЕСПД), независимо от способа их выполнения на различных носителях данных)
Страница 17
17

Наличие течи и механических повреждений, остаточных деформаций корпуса, разрушение теплового замка не допускаются.

29. Испытание оросителя на герметичность (п.6.1.7) проводят при пневматическом давлении (0,60 +-0,03) МПа. Каждое испытание проводят в течение не менее 3 мин. Скорость нарастания давления не более 0,1 МПа/с.

Утечка воздуха через уплотнение запорного устройства не допускается.

30. Проверку номинальной температуры срабатывания (п.6.1.5) проводят путем нагрева оросителей в жидкой ванне с объемом рабочего тела не менее 3 л на каждый ороситель от температуры (20 +-5)°C до температуры на (20 +-2)°C ниже номинальной температуры срабатывания со скоростью не более 20°C/мин. Ороситель при этой температуре выдерживают в течение не менее 10 мин, а затем температуру повышают с постоянной скоростью не более 1°C/мин до тех пор, пока тепловой замок не разрушится.

Температура срабатывания не должна превышать значений, указанных в табл.2.

31. Проверку условного времени срабатывания спринклерного оросителя (п.6.1.5) проводят путем помещения оросителя, находящегося при температуре (20 +-2)°C, в термостат с температурой окружающего воздуха на (30 +-2)°C выше номинальной температуры срабатывания.

Условное время срабатывания оросителя с момента помещения его в термостат не должно превышать значений, указанных в табл.2.

32. Проверку условного времени срабатывания спринклерного оросителя для подвесных потолков (п.6.1.5) проводят по НПБ 68-98.

33. Срабатывание запорного устройства оросителя (п.6.1.11) проверяют при минимальном рабочем давлении (+-0,01) МПа и давлении (1,00 +-0,05) МПа. В качестве источника тепла используют пламенные или беспламенные нагревательные устройства. Проверяют пять оросителей при минимальном рабочем давлении и пять - при максимальном рабочем давлении, но не менее 1,00 МПа.

При срабатывании оросителя заклинивание или зависание деталей запорного устройства не допускается.

34. Испытание оросителя на термостойкость (п.6.1.19) проводят следующим образом: корпус оросителя ставят на торец штуцера в камеру тепла (холода) при температуре соответственно (800 +-20)°C (минус 60 +-5)°C на 15 мин. После этого корпус удаляют из камеры тепла (холода) и опускают в водяную ванну объемом не менее 3 л на каждый ороситель с температурой (20 +-5)°C на время не менее 1 мин, при этом корпус не должен деформироваться или разрушаться.

35. Проверку проходного канала розеточных разбрызгивателей (п.6.1.20) осуществляют следующим образом: разбрызгиватель закрепляют на штативе штуцером вверх; металлический шарик диаметром (6,0_(-0,1)) мм опускают в канал штуцера - шарик должен беспрепятственно проходить через проходной канал разбрызгивателя. Наличие фильтра или необходимость его устройства определяется после проверки проходного канала и выходного отверстия.

36. Испытание на прочность розетки, дужек и/или корпуса (п.6.1.17) проводят при разбрызгивании или распыливании воды под давлением, равным 1,25 х P_макс.раб (+5)%, но не менее 1,25 МПа (+5)%, в течение не менее 1,5 мин.

Наличие механических повреждений, остаточных деформаций и разрушений не допускается.

37. Коэффициент производительности оросителя К (п.6.1.2) определяют при давлении, равном (50 +-5)% от P_макс.раб, по формуле


                               Q

                    K = ────────────────,

                        10 кв. корень P


где Q - расход воды или водного раствора через ороситель, л/с; Р - давление перед оросителем, МПа.


Ороситель устанавливают в рабочем положении на участке подводящего трубопровода диаметром (40 +-5) мм на расстоянии не менее 250 мм от заглушенного торца трубопровода. Манометр устанавливают на расстоянии (250 +-10) мм перед оросителем. Длина прямолинейного участка трубопровода до места установки манометра должна составлять не менее 1600 мм.

38. Проверку равномерности, интенсивности орошения и защищаемой площади для водяных оросителей общего назначения и для подвесных потолков (п.6.1.2) монтажного расположения типа В, Н или У проводят следующим образом. Мерные банки размером (250 +-1) х (250 +-1) мм и высотой не менее 150 мм устанавливают вплотную друг к другу или в шахматном порядке (рис.2), интервал между осями банок (0,50 +-0,01) м.