3
шероховатости поверхности не ниже Rz=20 мкм по ГОСТ 2789-73 и при испытании должна быть покрыта консистентной смазкой.
3.3. При испытании не допускается вращательное движение оправки или образца. Скорость внедрения оправки в образец при разногласиях в оценке качества испытания должна быть 20-50 мм/мин.
3.4. Испытание проводят плавной раздачей конца образца оправкой с заданным углом конусности до получения у торца образца заданного наружного диаметра DH (черт. 2).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Признаком того, что образец выдержал испытание, служит отсутствие на нем после раздачи на заданную величину трещин или надрывов с металлическим блеском, определяемых визуально.
4.2. Величину раздачи (X) в процентах вычисляют по формуле
Округление вычисленной величины раздачи проводят до 0,5%.
5. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
В протоколе испытания следует указать:
- материал и размеры трубы;
- полученные результаты.
Разд. 5. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
СОДЕРЖАНИЕ
1. Обозначения 1 2. Метод отбора образцов 1 3. Проведение испытания 2 4. Обработка результатов 3 5. Протокол испытания 3 |