13
1 - испытуемое изделие; 2 - основной бак; 3 - мерный участок трубопровода; 4 - уравнительная камера; 5 - расходомер; 6 - задвижка, 7 - центробежный насос; 8 - демпферное устройство; 9 - кавитационный бак; 10 - трубопровод; 11 - манометр.
Черт. 3
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
3.12.2.2. Перед запуском приводного двигателя задвижки и краники напорной линии и слива воды плотно закрывают.
На всасывающий патрубок насоса (конец всасывающей линии) устанавливают заглушку. После запуска приводного двигателя включают вакуумную систему и определяют максимальное значение вакуума и время его создания.
После отключения вакуумной системы и остановки приводного двигателя определяют значение падения вакуума за установленное время.
Отсчет времени проводят с момента включения (выключения) вакуумного насоса.
3.12.2.3. Значение вакуума определяют по вакуумметру, подсоединенному к штатному месту на всасывающем патрубке насоса.
3.12.2.4. При испытаниях измеряют и фиксируют:
- значение вакуума;
- время;
- барометрическое давление.
3.13. Проверка системы дозирования пенообразователя
3.13.1. Проверка системы дозирования пенообразователя состоит в определении объемной концентрации пенообразователя в подаваемом растворе.
3.13.2. Испытания проводят при каждом регулировочном положении дозирующего устройства при минимальном и максимальном давлении на выходе из насоса и номинальной геометрической высоте всасывания (значения которых установлены в нормативно-технической документации).
При наличии автоматической системы дозирования пенообразователя определение концентрации проводят на подачах, указанных в нормативно-технической документации.
Примечания:
1. При конструкции мотопомп, допускающей работу с подпором, дополнительно проводят испытания при максимальном давлении на входе в насос, установленном в нормативно-технической документации.
2. Расположение приборов для измерения давления - в соответствии с черт. 1.