ГОСТ Р 56808—2015
а (мм)
Р(Н)
G„ (кДж/м1)G„. <кДж/мг)Gc. (кДж/м2)
0,/G. (%)
а„NL
5 %/
Мах
Опция распространения
ао
Vis
а,1
а22
а3
3
а<4
as
5
вю
10
П р и м е ч а н и я :
Рисунок X I.1 — лист 2
ХЗ Процедура центрирования оснастки при испытании на ИСМ, показана в приложении А.
Х3.1 Прикрепляют нижний роликодержатель и накидной хомут к основанию, установив длину пролета 2L до
нужной величины (длина пролета — это горизонтальное расстояние между центром валика и центром стержня
шарнира, закрепленного в накидном хомуте). Проверяют, что ось валика параллельна оси накидного хомута (Чер
тежи в Приложении Х2).
Х3.2 Прикрепляют верхний роликодержатель и верхний накидной хомут к рычагутак. чтобы горизонтальное
расстояние между центром стержня шарнира и центром валика было равно половине длины, выставленной в Х3.1.
Это крепление должно быть выполнено так. чтобы центральная ось валика была параллельна оси накидного
хомута, и обе они были перпендикулярны к продольной оси рычага.
ХЗ.З Закрепляютсуппорт крычагутак.чтобы длина вдольоси рычага между верхним валиком ицентральной
осью суппорта была равна требуемой длине с. Центральная ось подшипников валика суппорта и центральная ось
верхнего валика должны быть параллельны. Это может быть выполнено путем проверки того, что они обе перпен
дикулярны коси рычага.
Х3.4 Устанавливают испытуемый образец на основание,держа образец напротив нижнего валика, при этом
затягивая шарнир в нижнем накладном хомуте. Шарнир должен быть вставлен в накидной хомут достаточно
далеко, такчтобы продольная ось образца была параллельна верхней плоскости основания.
Х3.5 Крепят рычаг, прикладывая конец верхнего валика, к образцу, при этом затягивая шарнир в нижнем
накидном хомуте. Шарнир должен бытьвставлен в накидной хомутдостаточно далеко, такчтобы нижняя плоскость
рычага была параллельна продольной оси образца.
Х3.6 Помещают оснасткудля испытания на ИСМ на испытательную машину, надежноприкрепивоснование к
нижней плате машины так. чтобы ось подшипников на суппорте была параллельна оси узла управления нагрузкой.
(Посколькуразмещение оснастки может регулироваться несколько раз. может быть удобноустановитьпрямоуголь
ную кромку на боковой части основания. Если выверочная кромка будет прикреплена к плате машины, она обеспе чит
параллельность оси суппорта и нагрузочного узла, в то же время могут быть применены другие способы
регулировки положения оснастки на ИСМ).
Х3.7 Опускают нагрузочный узел вниз, пока он не коснется одного из подшипников валика. Для проверки
зазора между подшипником и узлом на противоположной стороне пользуются измерительным щупом 0.05 мм
(0.002 дюйма). Если зазор достаточно велик ипозволяет щупу свободно проходить черезнего, оснастка выровнена с
нагрузочной рамой неудовлетворительно.
Х3.8 Если оснастка на ИСМ выровнена неудовлетворительно, снимают его с нагрузочной рамы и вновь
устанавливают с помощью регулировочной прокладки между нагрузочной плитой и основанием оснастки на ИСМ.
Регулируют толщину прокладки, пока щуп. указанный в Х3.6. не перестанет проходить через зазор.
Х3.9 В шарнирах часто возникает шатание, так что узел рычаг-суппорт может раскачиваться из стороны в
сторону. Помещают узел рычага в центр этой дуги движения с зазором на обеих сторонах так. чтобы при нагрузке они
не касались друг друга. Центральная ось суппорта также должна быть выровнена в пределах 0.1 дюйма цен
тральной оси нагрузочного узла (вдоль продольной оси рычага).
Х3.10 Повторяют Х3.4—Х3.9 для каждого образца, повторяя ХЗ.З—Х3.9 всякий раз. когда меняется режим
смешения.
14