ГОСТ 33146—2014
ГОСТ 22690. Допускается определение прочности измерительными приборами, работающими по мето
ду ударного импульса, прочности кирпича, плотности композиционных материалов.
4.4 2.4 Ультразвуковой (акустический) контроль
Методами ультразвукового контроля проводят:
- определение прочности иоднородности бетона (по ГОСТ 17624). кирпича (по ГОСТ 24332), стали
(по ГОСТ 12503. ГОСТ 17410).
- определение плотности и модуля упругости композитных материалов;
- обнаружение пустот и трещин в теле трубы, измерение их глубины,
- определение толщины стенок труб из металла (по ГОСТ 12503). полимера, композита.
Ультразвуковой контроль осуществляют с помощью ультразвуковых дефектоскопов по ГОСТ
23049 и ультразвуковых толщиномеров по ГОСТ 28702. Условия проведения испытаний, применяемые
средства испытаний, порядок подготовки и проведения испытаний, точность и порядок обработки ре
зультатов испытаний должны соответствовать ГОСТ 23667.
П р и м е ч а н и е — Работа дефектоскопов основана на частичном отражении и рассеянии ультразвуковых
волн нарушениями сплошности (трещинами, расслоениями, пустотами и т. п.) или однородности строения матери
ала исследуемой конструкции. Дефектоскоп посылает в контролируемое изделие ультразвуковые волны частотой
от 0.5 до 25 МГц и регистрирует параметры волн, прошедших через конструкцию (сквозное прозвучивание) или
отраженных от поверхностей, на которых акустические характеристики материала испытывают изменения (эхо-
метод). По резкому изменению скорости распространения ультразвука в отдельных частях конструкции можно
установить снижение плотности материала, наличие пустот, трещин и т. д.
4.4.2.5 Магнитный контроль
Магнитный контроль основан на выявлении различными способами магнитных полей рассеяния,
возникающих над дефектами, или на определении и оценке магнитных свойств объекта контроля. При
обследовании водопропускных труб магнитный контроль может применяться:
- для определения толщины защитного слоя бетона по ГОСТ 22904;
- определения расположения стальных арматурных стержней в бетоне по ГОСТ 22904;
- контроля толщины защитных немагнитных покрытий (цинковых, лакокрасочных, битумных, эпок
сидных) на стальных конструкциях труб:
- обнаружения дефектов в стальных конструкциях труб.
Магнитный контроль должен осуществляться дефектоскопами по ГОСТ 26697 и толщиномерами
покрытий по ГОСТ 26737.
4.4.2.6 Электрический контроль
Для контроля наличия трещин, пористости, недопустимых утончений и других нарушений сплош
ности защитных покрытий металлических водопропускных труб может быть применен электроискровой
метод неразрушающего контроля (ГОСТ 25315).
П р и м е ч а н и е — Принцип действия дефектоскопов основан на фиксации искры, возникающей в местах
дефектов покрытия при приложении к поверхности покрытия импульсного высокого напряжения.
4.4.2.7 Радиационный контроль
Радиационный контроль водопропускных труб следует применять при наличии соответствующего
обоснования. Радиационный контроль требует полного или частичного обнажения наружной поверх
ности трубы: так, источник ионизирующего излучения идетектор-регистратордолжны располагаться по
разным сторонам объекта контроля (стенки трубы).
Задачи, решаемые с помощью радиационного контроля.
- определение толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры в железобе
тонных трубах (по ГОСТ 17625);
- обнаружение скрытых дефектов в трубах из металла, полимера, композита, бетона;
- выявление скрытых дефектов в сварных соединениях (по ГОСТ 7512).
4.4.2.8 Вихретоковый контроль (по ГОСТ 24289)
Методами вихретокового контроля при обследованиях водопропускных труб должны решаться
следующие задачи:
- контроль толщины защитных покрытий (гальванических, цинковых, лакокрасочных) на стальных
конструкциях труб;
- обнаружение в стальных трубах трещин и определение их размеров.
Вихретоковый контроль проводят с помощью дефектоскопов по ГОСТ 26697 и толщиномеров по
крытий по ГОСТ 26737.
10