3
раствором. Откло нен ие от плоскостности шлифова нных поверхностей образцов не долж но пр евышать 0,1 мм.
2.9. Допускается при опр еделен ии пр едела прочности при сжат ии керамического к ирпича и кам ней пласт ического формования изготавливать образцы, выравнивая их опорны е поверхност и шл ифованием, г ипсовым раствором или применяя прокладки из тех нического войлока, резинотканевых пластин, картона и других матер иалов.
Образцы, изготовленные с применен ием гипсового раствора, испытывают не ранее чем через 2 ч после начала схватыва ния. Толщина слоя раствора должна быть не боле е 5 мм, водогипсовое отношение 0,32—0,35.
В случае проверки потребителем, а также пр и арб итражных проверках образцы для определения предела прочности при сжатии кирпича и камней пластического формования изготовляют в соответствии с п. 2.6.
2.10. Предел прочности при изгибе керамич еского и сил икатного кирпича определяют на целом кирпиче.
В местах опирания и прилож ения нагрузк и поверхность к ирпича пластич еского формования выравн ивают цементным или гипсовым раствором, шл ифованием ил и пр именяют прокладк и по п. 2.9. Кирпич с несквозными пустотами устанавливают на опорах так, чтобы пустоты располагал ись в растянутой зоне образца.
Силикатный к ирпич и керамическ ий кирпич полусухого прессо вания испытывают на изгиб без применен ия растворов и прокладок.
- 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Образцы измеряют с погрешностью до 1 мм. Каж дый линейный размер образца вычисляют как средне е арифметическое знач ени е результатов измерений двух средних л ин ий противолежащих поверхностей образца.
Диам етр цилиндра вычисляют как среднее арифметическое знач ение р езультатов четырех измерений: в каждом торце по двум взаимно п ерпенд икулярным направлениям.
3.2. Испытание образцов на сжатие
На боковые поверхности образца наносят вертикаль ные осевые линии. Образец уста навливают в центре плиты пресса, совмещая геометр ич ески е оси образ ца и п литы, и пр ижимаю т верхней плитой пр есса.
Нагрузка на образе ц, до лжна возрастать непр ерыв но и равном ерно со скоростью, об ес печ ивающей его разрушен ие через 20—60 с после начала ис пытания.
3.2.1. Пр ед ел прочност и пр и сжат ии Rсж, МПа (кгс/см2), образца выч исляют по формуле
(1 )
гд е Р — на ибольшая нагрузка, установленная пр и ис пыта нии об разца, МН (кгс);
F — площадь по перечного сечен ия образца, выч исляемая как среднее ар ифмет ическое з начение площадей верхней и нижней его поверхностей, м2 (см 2).
Пр и выч ислен ии предела прочност и пр и сжат ии образцов из двух целых кирпичей толщиной 88 мм ил и из двух их полов инок резул ьтаты испытан ий ум ножают на коэфф иц иент 1, 2.
Пр и выч исл ении пределов проч ност и пр и сжат ии образцо в-кубов и образцов-цил индров из пр иродного камня результаты испытаний умножают на коэфф иц ие нт, указанный в табл иц е.
Разм ер ребра куба и ли диаметра d | Коэффициент для |
и высоты h цилиндра (d = h), мм | кубов | цилиндров |