ГОСТ Р 56719—2015
После указанных выше действий подсоединяют соединительный штуцер контейнера, обозначенный «проба» и
«продувка», к порту компрессора газовой пробы. После чего открывают впускной вентиль контейнера и начинают цикл
продувки.
П р и м е ч а н и е — Если контейнер не оборудован пситноем продувки, для очистки от содержимою системы можно ислапьээвэть
трехходовой кран
После окончания цикла продувки контейнера начинается цикл отбора пробы.
Контейнердолжен заполняться определенным числом вводов.
Во время пробоотбора уровень заполнения всех контейнеров должен контролироваться. После наполнения
контейнера его отсоединяют от системы заполнения.
Чтобы свести к минимуму вероятность попадания газа предварительного заполнения а отсек для пробы,
рекомендуется стравливать давление изотсека предварительного заполнения.
Вентили контейнера предварительно должны быть проверены на наличие утечекобмыпиванивм или погружением
вводу.
По завершении анализа газ из контейнера вьлускают через входной вентиль в безопасной зоне, позволяя при этом
давлению в отсеке предварительного заполнения передвинуть перше**» в конечное положение (контейнер готов для
отбора новой пробы).
Д.4 Процедура очистки контейнера
Д.4.1 Общая информация
Очктка и осмотр контейнера имеют большое значение. Какое-либо загрязнение, оставшееся в контейнере от
предыдущего отбора пробы, гложет влиять на результаты анализа следующей пробы, отобранной в данный контейнер.
Каждый раз после использования контейнера он должен быть тщательно омщен согласноследующей процедуре:
- удаляют всюоставшуюся пробу из контейнера (поджимом гелия со стороны предварительной загрузки);
- продувают контейнер гелием;
- отбирают пробу гелия, находящуюся в контейнере, и проводят анализ на следы углеводородов или иных
компонентов.
Если углеводороды остались в значимых количествах после тщательной продувки контейнера то требуется
очистка растворителем. Очистку проводят по Д.4.2 и Д.4Л. После очистки контейнера растворителем, его продувают
гелием, и далее пробу гелия анализируют на следовые содержания углеводородов или иных примесей. О-мстха
растворителем обычно осуществляется в режиме планового технического обслуживания, но может быть выполнена
также и перед каждым запуском контейнера в эксплуатацию, например, после ремонта и/или замены отдельных
конструктивных элементов контейнера.
Д.4.2 Реактивы и оборудование для очистки контейнера
Для смлстки полости контейнера применяют следующие реактивы и оборудование:
- резервуар для растворителя, имеющий достаточный для промывки объем, но не менее трех объемов про
мываемого контейнера;
- растворитель, в качестве которого допускается использовать спирт этиловый по ГОСТ 17299. ГОСТ Р 51999,
ГОСТ Р 52574. ГОСТ Р 55878. ГОСТ 5962. ацетон по ГОСТ 2603. ГОСТ 2768 или изопропанол по ГОСТ 9805;
- шаровые вентили, фильтр, манометры.
Д.4.3 Очистка контейнера
Д.4.3.1 Подсоединяет источник инертного газа к манифольду предварительного наполнения (см. рисунок Д2).
Д.4.3.2 Подсоединяют источник растворителя квходу маиифэльда.
Д.4.3.3 Открывают вентили на выходной трубке. Впускают растворитель в контейнер, для чего сдвигают поршень
контейнера на 2.5-5.0 см.
Д.4.3.4 Открывают вентиль резервуара растворителя.
Д.4.3.5 Открывают сливной вентиль.
Д.4.3.6 Подают давление на штуцер предварительного заполнения контейнера. После чего сдвигают поршень
контейнера назад клицевой стороне впускногофланца.
Д.4.3.7 Повторяют шага по Д4.3.3-Д.4.3.6 к® менее трех раз.
Д.4.3.8 Подают вакуум на сливной вентиль для удаления оставшегося растворителя (можно также продувать
гелием).
Д.4.3.9 Перекрывают вентиль предварительного наполнения и стравливают давление из контейнера.
Д.4.3.10 Отсоединяют контейнерот манифольда, закрывают входные вентили.
21