Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 56719-2015; Страница 22

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 56718-2015 Дистилляты и конденсат газовый стабильный. Определение серосодержащих соединений методом газовой хроматографии (Настоящий стандарт устанавливает определение массовой доли индивидуальных легко- и среднелетучих серосодержащих соединений (ССС) методом газовой хроматографии. Метод А предназначен для определения массовой доли легко- и среднелетучих ССС в стабильном газовом конденсате (СГК) с использованием пламенно-фотометрического детектора (ПФД). Метод Б предназначен для определения массовой доли легко- и среднелетучих ССС в дистиллятах с температурой кипения не выше 230 °С с использованием хемилюминесцентного детектора (ХЛД)) ГОСТ Р 56720-2015 Нефтепродукты и конденсат газовый стабильный. Определение фракционного состава методом газовой хроматографии (Настоящий стандарт устанавливает два метода (А и Б) определения фракционного состава (распределения углеводородных компонентов по температурам кипения) нефтепродуктов и стабильного газового конденсата (СГК) с использованием газовой хроматографии. Метод А предназначен для определения фракционного состава нефтепродуктов с температурой кипения в диапазоне от 55 °C до 545 °С. Метод Б предназначен для определения индивидуальных углеводородов С1-С5 и фракционного состава углеводородов С6-С44 (далее-компонентно-фракционного состава) СГК с учетом нелетучего остатка, выкипающего при температуре выше 545 °С) ГОСТ Р 56715.5-2015 Проектный менеджмент. Системы проектного менеджмента. Часть 5. Термины и определения (Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, использующиеся в области проектного менеджмента, и применяется в составе комплекса стандартов DIN 69901, а именно с DIN 69900, DIN 69901-1, DIN 69901-2 и DIN 69901-3. Настоящий стандарт предназначен для:. a)организаций, которые хотят внедрить, поддерживать и улучшить свою систему проектного менеджмента;. b)организаций, которые хотят убедиться, что установленная у них политика в области проектного менеджмента соответствует общим требованиям;. c)организаций, которые хотят показать соответствие своей системы проектного менеджмента заинтересованным сторонам;. d)всех лиц, кто имеет дело с общим пониманием используемой в области проектного менеджмента терминологии;. e)всех лиц в составе организации и/или вне ее, кто проводит консультации в отношении выбора подходящей системы проектного менеджмента;. f)разработчиков систем проектного менеджмента и всех видов систем проектного менеджмента вне зависимости от их размера)
Страница 22
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 56719—2015
Приложение Д
правочное)
Техническое описание пробоотборного контейнера постоянного давления
Д.1 Общая информация
Пробоотборный контейнер постоянною давления с подвижным поршнем (далее контейнер), используется, как
правило, для периодического отбора проб газов и жидкостей. Схема устройства контейнера приведена на рисунке Д.1.
Давление в контейнере поддерживается постоянным во время хранения пробы и ее подачи на аналитический прибор.
Контейнер имеет свободно передвигающийся поршень, который фактически делит контейнер на два отдельных отсека. По
обеим сторонам от поршня давления уравновешены (равны). Контейнер состоит из цилиндра выполненного из
нержавеющей стали иоборудован собоих концов игольчатыми вентилями из нержавеющей стали.
Контейнер включает также следующие конструктивные элементы:
- индикатор положения поршня, например, магнитный указатель, поршневой шток или его аналог, используемый
для определения объема образца с целью максимального заполнения контейнера:
- манометр:
- защитный предохранительный клапан (разрывная мембрана) с каждого конца контейнера для защиты от
перегрузок подавлению вследствие полного заполнения контейнера или температурного расширения вещества пробы.
Конструкция контейнера должна быть такой, чтобы на конечной стадии его изготовления он мог бы выдерживать
рабочеедавление пробоотбора. а также легко продуваться и очищаться.
23
656
1 — манометр; 2 — транспортировочная ручка: 3 — магнитный указатель: 4 вентиль: 5— плавающий
поршень, б защитный предохранительный клапан
Рисунок Д.1 — Схема устройства контейнера постоянного давления с подвижным поршнем
Д.2 Технические требования
Контейнер должен быть выполнен из нержавеющей стали, отполированной с внутренней стороны. Контейнер
должен закрываться двумя съемными крышками на концах для доступа при процедурах чистки и обслуживанию
движущегося поршня. Торцевые крышки должны иметь соответствующие отверстия для вентилей, манометров и
устройств сброса давления (разрывная мембрана). Материал уплотнений и колец должен быть химически стоек к
веществам вотбираемой пробе и растворителю, используемому для отистки контейнера.
Рекомендуются следующие технические характеристики для контейнера:
- рабочая температура вдиапазоне от минус 40 *С до 40 "С;
- рабочее давление в диапазоне от 0.03до 8.0 МПа (изб.);
- объем контейнера вдиапазоне от 0.5до 1.0flMJ.
При проведении испытаний контейнера пробным давлением нагрузка должна составлять не менее 1.5 от
значения рабочего давления.
Д.З Процедура заполнения контейнера
Контейнер может быть использован для пропорционального пробоотбора. В этом случав параметры
автоматического пробоотборника или компрессора отбора пробы выбираются таким образом, чтобы дозы пробы
отбирались со скоростью, обеспечивающей равномерное заполнение контейнера в течение всего периода, выделенного
для отбора представительной пробы.
Два соединительных штуцера контейнера обозначены как «вход пробы» и «продувка» с одного конца и
«предварительное заполнение» с другого конца. Предварительное заполнение контейнера с соответствующей стороны
осуществляется автоматической системой заполнения контейнера. Для предварительного заполнения можно
использовать аргон по ГОСТ 10157, азот по ГОСТ9293 или любой аналогичный инертный газ.
П р и м е ч а н и е Система предварительного заполнения обеспечивает минимальное изменение давления в контейнере во
время пробоотбора.
20