ГОСТ РИСО 643—2015
Травление проводят путем погружения образца в реактив, нагретый до 100 °С, не менее чем
на 1 мин или путем электролитического травления при комнатной температуре и напряжении 6 В
в течение 60с;
Ь) спиртовый раствор азотной кислоты:
- азотная кислота от 2 до 5 см3;
- этиловыйспиртдо получения 100 см3.
Можно использовать идругие реактивы, дающие такие же результаты.
6.3.4.4 Результат
Границы зерен исходного аустенита в эаэвтектоидном науглероженном поверхностном слое
будут очерчены избыточным цементитом.
6.3.5 Метод сетки доэвтектоидного феррита
П р и м е ч а н и е — Рекомендации по использованию этого метода в зависимости от микроструктуры стали
приведены в прилохении А.
6.3.5.1 Область применения
Методприменяютдля углеродистыхсталей с содержаниемуглерода приблизительноот0.25 % до
0.6 % и для таких низколегированных сталей, как марганцево-молибденовые. 1 %-ная хромистая,
1,5 %-наяхромистаяс молибденом и 1,5%-наяникелеваясхромом. Граиицы зерен исходногоаустенита
выявляютв виде сетки доэвтектоидного феррита.
6.3.5.2 Подготовка образцов
Следует использовать условия аустенитизации, указанные в стандарте на продукцию. В случае
углеродистых сталей или других сталей с низкой прокаливаемостью следует охлаждать образцы на
воздухе вместе с печью или в условиях частичного изотермического превращения таким образом,
чтобы зернааустенита были очерчены ферритом.
В случае легированных сталей образцы после аустенитизации следует подвергать изотермичес
кому охлаждению в условиях частичного превращения при соответствующей температуре в интервале
от 650 °С до 720 еС, а затем охлаждать в воде.
П р и м е ч а н и я
1 Время, необходимое для превращения, изменяется в зависимости от химического состава стали, но
обычно достаточное количество феррита выделяется за время от 1 до 5 мин. хотя в некоторых случаях могут
потребоваться болеедлительные промежутки,достигающие 20 мин.
2 В случае легированных сталей для получения равномерного превращения во время изотермической
обработки целесообразно использовать образец размерами 12 *6 * 3 мм.
6.3.5.3 Полирование итравление
Следуетотрезать, отполировать и протравить образцы для металлографического исследования.
Для травления следует использовать соответствующий реактив, например, содержащий соляную кис
лоту или пикриновую кислоту (6.3.3.2).
6.3.6 Мотод закалки на бейнит или градиентной закалки
П р и м е ч а н и е — Указания по использованию этого метода, в зависимости от микроструктуры стали, при
ведены в приложении А.
6.3.6.1 Область применения
Этот метод применяют для сталей, состав которых близок к эвтектоидному. т. е. содержащих
0.7 % масс, или более углерода. Границы зерен исходного аустенита выявляются в виде тонкой сетки
перлита или бейнита, очерчивающей зерна мартенсита.
6.3.6.2 Подготовка образцов
Образецнагреваютдо температуры, превышающей точку
Л
сзне более чем на 30 °С(т. е. темпера
туры. при которой завершается превращениеферрита в аустенит во время нагрева), чтобы обеспечить
полную аустенитизацию.
Образецохлаждаютс контролируемой скоростьюдля получениячастичноупрочненнойструктуры
тонкой прослойки перлита или бейнита. очерчивающей зерна мартенсита.
Такая структура может быть получена одним из следующихспособов:
a) путем закалки в воде или масле (как более целесообразно) прутка с такими размерами попе
речного сечения, которые обеспечивают полную закалку у поверхности образца, но лишь частичную
закалку в его середине:
b
) путем градиентной закалки подлине прутка с диаметром или стороной квадрата от 12до 25 мм
в результате погружения в воду только части длины прутка. После указанных операций образец под
вергают полированию итравлению.
7