ГОСТ Р 56679—2015
Приложение ДВ
(справочное)
Оригинальный текст невключенных структурных элементов
ДВ.1 Раздел 4 Значимость и применение
На некоторые механические свойства композита может значительно влиять содержание пустот. Случаи
более высокого содержания пустот, как правило, означают меньшее значение сопротивления усталости,
большую восприимчивость к прониканию влаги и воздействию атмосферных условий, а также к большей
неравнозначности, или разбросу в значениях прочностных характеристик. В целях оценки качества композитов
желательно иметь информацию об уровне содержания пустот.
ДВ.2 Раздел 5 Мешающие воздействия
5.1 Плотность смол (в данной методике испытаний) рассматривается как одинаковая применительно как к
композиту, так и к крупногабаритным отливкам. Вопреки тому, что не представляется реальным избежать факт
такого допущения, оно все же не является определенно верным. Все те различия, которые имеют место в
процессе отверждения, в интенсивности нагрева, величины давления, а также в молекулярных силах с
поверхности армирующего наполнителя, изменяют плотность смол композита по сравнению с плотностью смолы в
общем виде. Типовой случай отмечает то. что плотность в общем виде меньше, и при этом кажется, что
содержание пустот меньше, чем на самом деле.
5.2 Для композитов с высоким содержанием пустот такая погрешность снизит фактическое значение
незначительно, с истинного 7 % до расчетных 6.7 %. например. Для композитов, которые имеют низкое
содержание пустот, фактическое значение может снизится с истинного 0.2 % до расчетного — 0.1 %. И тем
самым будет иметь место указание на очевидную погрешность, что демонстрирует то. что содержание пустот
снижается, а постоянное допущение погрешности в установлении плотности смолистых материалов будет все
болев и более настораживать.
Следует заметить, что указанные значения приведены только для иллюстрации и что разные системы
полимеров могут иметь различные погрешности, а также то. что конкретное лицо, производящее испытание,
должно устанавливать точность расчетных результатов в ходе отдельно взятого измерения.
5.3 Считают, что в особых случаях для полукристаллических пластмасс, к примеру, полифенилен
сульфида (PPS) и полиэфирэфиркетона (РЕЕК), имеющееся в композите мешающее воздействие,
обусловленное степенью кристаллизации, может вызвать большую вариативность значений содержания пустот
по данной методике испытаний. На степени кристаллизации гложет сказываться широкий ряд обстоятельств, в
том числе условия прессования в пресс-формах. Для таких полимеров расчетное значение плотности должно
являться фактическим значением плотности смолы в композите.
При мечан ие — Фактическую степень кристаллизации композита можно измерять такими способами,
какдифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК). или методом рентгенодифрактометрии.
ДА.З Раздел 11 Точность и систематическое отклонение
Для данного метода испытаний пока не имеется сведений о численной точности и свидетельства о какой-
либо систематической погрешности, метод используют в качестве арбитражного метода на случай спорных
ситуаций. Точность и систематическое отклонение данного метода испытаний в настоящий момент исследуются
рабочей группой подкомитета D20.18.
Мы приглашаем всех желающих принять участие в данном исследовании: Вы можете связаться с
председателем подкомитета D20.18 Американского общества по испытаниям материалов по адресу: 100 Барр
Харбор драйв. Западный Коншохокен. РА 19428. США.
8