4
уточняться на одинаковое значение. При изменении диаметров проволок диаметры канатов не должны выходить за предельные отклонения, указанные в п. 1.13.
Допускается изменение количества фасонных проволок в слое на единицу, а при увеличении шага свивки каната до 15-кратного диаметра каната - на две единицы, при этом должны выдерживаться требования пп. 1.9 и п. 1.13.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Канаты принимают партиями. Партия должна состоять из каната одного типоразмера, в одной упаковочной единице и быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
- номер каната по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- номинальный диаметр каната в миллиметрах;
- направление свивки каната;
- способ свивки каната;
- длину каната в метрах;
- брутто каната в килограммах;
- марку каната;
- расчетное разрывное усилие всех проволок в канате в килоньютонах;
- маркировочную группу каната;
- дату изготовления каната;
- обозначение соответствующего стандарта на сортамент;
- изображение знака соответствия при обязательной сертификации.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).
2.2. Испытаниям подвергают каждый канат на соответствие требованиям пп. 1a.1, 1.4-1.13 и 1.15, 1.16, 1.18-1.20.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.3, 2.4. (Исключены, Изм. № 3).
2.5. Результаты испытаний на растяжение, скручивание, перегиб и контроль размера проволок считают удовлетворительными, если суммарная площадь поперечного сечения проволок, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, составляет более 5 % номинальной площади сечения всех проволок в канате при 100 %-ном испытании и не более 2 % номинальной площади сечения каната - при 25 %-ном испытании проволок в канате. Проволоки, не удовлетворяющие по механическим свойствам требованиям настоящего стандарта, в расчет суммарного разрывного усилия не принимают.
В случае несоответствия результатов проверки требованиям настоящего стандарта допускается повторное испытание 100 % проволок канатов марки В и 50 % проволок канатов марки I.
При этом суммарная площадь поперечных сечений проволок канатов марки I, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, должна составлять не более 4 % номинальной площади сечения каната.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.6. Канат оценивают по установленной низшей марке проволоки.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Наружный осмотр каната (пп. 1а.1.2, 1.6, 1.7, 1.9-1.12) производят визуально.
3.1а. Для проверки механических свойств, размера проволок каната, поверхностной плотности цинка и сцепления его со стальной основой от каждого каната отбирают образцы длиной не менее: