3
В качестве смазок должны применяться Торсиол-55 по ГОСТ 20458, Торсиол-35, БОЗ-1 по НТД. По согласованию изготовителя с потребителем допускается применение смазки других типов.
По требованию потребителя канаты могут изготовляться в несмазанном виде.
(Измененная редакция, Изм. № 2-5).
1.12. На концы каната должно быть наложено не менее трех зажимов, предохраняющих их от расслабления, а концы проволок в торце каната должны быть соединены при помощи сварки.
1.13. Канат должен иметь равномерный диаметр по всей длине.
Диаметр каната должен удовлетворять указанному в соответствующих стандартах на сортамент.
Предельное отклонение по диаметру каната от его номинального диаметра не должно быть более:
% - для канатов из проволоки без покрытия;
% » » » » оцинкованной.
1.14. Длина каната устанавливается в заказе. По требованию потребителя канат изготовляют определенной длины, при этом его масса не должна превышать 30 т.
Предельные отклонения по длине каната не должны быть более:
+4 % - при длине каната до 500 м;
+2 % » » » св. 500 м.
1.12, 1.13. (Измененная редакция, Изм. № 5).
1.15. Канаты изготовляют из круглой проволоки маркировочных групп 1370 - 1960 Н/мм2 (140-200 кгс/мм2) по ГОСТ 7372 и ТУ 14-4-1495, клиновидной проволоки маркировочных групп 1180 - 1770 Н/мм2 (120-180 кгс/мм2), зетобразной проволоки маркировочных групп 980-1570 Н/мм2 (100-160 кгс/мм2) по НТД. Для круглых и фасонных проволок допускается меньшее число перегибов и скручиваний по отношению к требованиям ГОСТ 7372 и ТУ 14-4-1495.
1.16. Разбег временного сопротивления разрыву круглой проволоки каждой группы по диаметру и каждого профиля фасонной проволоки (клиновидной и зетобразной), взятой из каната, не должен превышать для канатов марки В - 16 %, марки I - 20 % от маркировочной группы проволок.
Значение допускаемого разбега временного сопротивления разрыву округляют до целого числа в сторону увеличения.
1.15, 1.16. (Измененная редакция, Изм. № 5).
1.17. (Исключен, Изм. № 5).
1.18. Поверхностная плотность цинка и сцепление его со стальной основой круглых проволок должны соответствовать ГОСТ 7372 и ТУ 14-4-1495, а фасонных проволок - НТД.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.19. Допускается для испытанных проволок, взятых из каната, снижение поверхностной плотности цинка на 5 % при условии, что средняя поверхностная плотность цинка на исследуемых проволоках соответствует требованиям п. 1.18.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
1.20. Суммарное разрывное усилие всех проволок в канате должно быть не менее расчетного значения, указанного в таблице соответствующего стандарта на сортамент стального каната (приложение А), при заданной маркировочной группе временного сопротивления разрыву.
(Измененная редакция, Изм. № 6)
1.21. Диаметры круглых проволок в канатах являются расчетными и могут уточняться в пределах ±0,1 мм. Равные диаметры проволок одного слоя должны