ГОСТ Р 56660— 2015
5 Подготовка к проведению испытаний
5.1 Подготовка образцов
5.1.1 Образец длиной 25 мм отрезают от стеклокомлозитмого стержня поперек его продольной оси.
5.1.2 Для определения глубины проникновения красителя в композитный стержень используют
количество образцов, установленное в нормативных документах или технической документации на
изделие. При отсутствии таких указаний испытывают произвольное количество образцов, но не менее
трех.
5.2 Кондиционирование
Перед испытанием образцы кондиционируют при стандартной атмосфере 23/50 по ГОСТ 12423
не менее 40 ч.
6 Проведение испытаний
6.1 Температура воздуха и относительная влажность при проведении испытаний — в соответ
ствии с требованиями нормативных документов или технической документации на изделие. Если в
них не установлены требования к параметрам окружающей среды, то испытания проводят при стан
дартной атмосфере 23/50 по ГОСТ 12423.
6.2 Образец облучают при помощи УФ-облучателя в течение 15 мин. или в течение времени,
установленного в нормативных документах или технической документации на изделие.
6.3 На дно стеклянного сосуда помещают тонкий, губчатый материал для надежного закрепле
ния образцов.
6.4 В сосуд наливают необходимое количество индикаторного пенетранта, чтобы обеспечить
погружение образцов на глубину 3 мм.
6.5 Погружают образец в сосуд с индикаторным пенетрантом на глубину, указанную в 6.4. под
прямым углом к губчатому материалу. Допускается испытывать сразу несколько образцов. При усло
вии испытания одновременно более шести образцов соблюдают интервал погружения 30 с.
6.6 Выдерживают образец в сосуде с индикаторным пенетрантом в течение 30 мин. При этом
фиксируют количество проступивших точек и пятен на поверхности образца, а также время появле ния
первой точки.
6.7 Образец бракуют, если пенетрант попадает на всю его длину.
7 Протокол испытаний
Результаты проведения испытаний оформляют в виде протокола, который должен содержать
следующую информацию:
• ссылку на настоящий стандарт;
- описание испытуемого изделия, включая форму, размеры, тип смолы, тип армирующего мате
риала. производителя;
- порядок кондиционирования, если он отличается от предусмотренного в настоящем стандарте;
• условия проведения испытаний;
- количество проявившихся пятен и точек для каждого образца, а также время появления пер
вой точки;
- дату проведения испытаний;
- подписи должностных лиц, проводивших испытания.
2