ГОСТ Р 56654—2015
4 Оборудование
4.1 Шкафсушильный (или вакуумная печь) спринудительной циркуляцией, обеспечивающий под
держание заданной постоянной температуры сточностью ±3 °С.
4.2 Эксикатор по ГОСТ 25336,-
4.3 Микрометр по ГОСТ 6507 или штангенциркуль по ГОСТ 166. обеспечивающий измерение с
погрешностью ±0.025 мм.
4.4 Весы по ГОСТ Р 53228 сотносительной погрешностью взвешивания ±0.5%.
5 Подготовкакпроведению испытаний
5.1 Подготовка образцов
5.1.1 Для определения плотности материалов внутреннего слоя «сэндвич»-конструкции исполь
зуютобразцы. в количестве, установленном в нормативныхдокументах или техническойдокументации
на изделие. При отсутствии таких указаний испытывают произвольное количество образцов, но не
менее пяти.
5.1.2 Для испытаний применяютобразцы с прямоугольной или квадратной площадью поперечно
го сечения. Длина и ширина образцов должна быть не менее 300 мм. толщина образца равна толщине
внутреннегослоя «сэндвич»-конструкции.
П р и м е ч а н и е — Поперечноесечениеобразца, образуемоедлинойишириной, должнобыть параллель
но плоскости внешнегослоя «сэндвичи-конструкции.
5.1.3 Образцы должны иметь ровную поверхность, без сколов, трещин идругихдефектов, замет
ных невооруженным глазом.
Все поверхности образцов должны быть плоскими, взаимно перпендикулярными ипараллельны
ми.
Образец недолжен содержать материала внешних слоев «сэндвич«-конструкции.
5.1.4 Образцы должны иметь маркировку.
Маркировка должна содержать порядковый номер образца исведения о «сэндвичя-конструкции.
из которойобразец был получен.
Маркировкадолжнасохраняться в течениевсегоиспытания, во всехусловияхирежимах, установ
ленных настоящим стандартом.
5.1.5 Взвешивают на весах (см. 4.4) каждый образец изаписывают полученный результат.
5.1.6 Микрометром или штангенциркулем (см. 4.3) измеряют длину, ширину и толщинуобразца с
точностьюдо 0.025 мм. Результат округляют до третьей значащей цифры после запятой.
5.2 Кондиционирование образцов
Перед испытанием образцы кондиционируютодним из указанныхспособов (см. 5.2.1 и 5.2.2).
5.2.1 Кондиционирование образцов проводят в соответствии с нормативными документами или
техническойдокументацией на изделие. Если в них не указаны условия кондиционирования, то перед
испытанием образцы кондиционируют при стандартной атмосфере 23/50 по ГОСТ 12423.
5.2.2 Образцы высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу (см. 4.1) при температуре
(105 ±3) °С [или при температуре (40 ±3) °С. если водопоглощение материала меняется в диапазоне
температурдо 110 еС]. С периодичностью 2 ч образец вынимают, помещают его в эксикатор (см. 4.2) и
охлаждаютдо температуры (23 ±2) °С. После охлаждения образцы вынимают изэксикатора ивзвеши
вают не более чем через 2мин стребуемой точностью.
Если не достигнуто равновесное состояние, определяемое по изменению массы образца между
двумя последними взвешиваниями, образец вновьпомещают в сушильный шкаф. В случае установле
ния равновесной влажности образец помещают в эксикатордо проведения испытаний.
6 Проведение испытаний
6.1Температура воздуха и относительная влажность при проведении испытаний — в соответ
ствии стребованиями нормативныхдокументов илитехническойдокументации на изделие. Если в них
неустановлены требованиякпараметрам окружающей среды, то испытанияпроводятпри стандартной
атмосфере 23/50по ГОСТ 12423.
2