ГОСТ Р 56654—2015
7.3 Микрометры и штангенциркули — следует использовать микрометры с плоскими измерительными
наконечниками или штангенциркули с соответствующим пределом измерения. Погрешность приборов недолжна
превышать 0.5 % от длины, ширины и толщины образца. Погрешность при измерении длины, ширины и толщины
образцов типовыхгеометрических форм недолжна превышать з25 мкм (г 0,001 дюйма).
7.4 бесы — аналитические или иные весы, позволяющие измеритьмассу с погрешностью не более ±0.5%
7.5 Перчатки — чистые, неоставляющие нитей перчатки для работы собразцами.
П р и м е ч а н и е — Редакция раздела измененадля приведения всоответствие стребованиями ГОСТ 1.5
(пункт7.9.6).
ДБ.5
8.1 Отбор проб — проводят испытания неменее пяти образцов на одно условие для испытаний до получе
ния приемлемых результатов посредством использования меньшего количестваобразцов, каквслучаерасчетного
эксперимента. Применительнок статистически значимым данным надлежитруководствоваться процедурами, ука
занными вдокументе «Практические указания...* Е122. Способотбора проб необходимо внести впротокол.
8.2 Геометрические параметры — образец для испытаний должен иметь квадратное или прямоугольное
сечение. Рекомендуемыедлинаи ширинаобразцадолжнысоставлять неменее300 мм (12дюймов), атолщинадол
жнабыть равна толщине заполняющегослоя многослойногоматериала.
П р и м е ч а н и е 1— Площадь поперечного сечения образца (произведениедлины и ширины) определя
ется влицевой плоскости, относительно направления, в котором наполнитель будет размещаться внутри многос
лойной конструкции.Например, длясотовых конструкцийплощадь поперечногосеченияопределяетсявплоскости
ячеек, перпендикулярной кориентаииистенокячеек.
8.3 Подготоека и механическая обработка образца — готовятиспытуемые образцы так.чтобы поверхнос
ти лицевой плоскости были параллельныдругдругу и перпендикулярны кбоковым сторонам образца. При выреза
нии образца наполнителя из большого листа не допускают образования зарубок, подрезов, шероховатых или
неровных поверхностей врезультате применения неподходящих методов механической обработки. Доведение до
окончательныхразмеров следует проводить спомощью высокоточного распила, фрезерования или шлифованияс
применением смазки. Применение алмазного инструмента для многих систем материалов считают избыточным.
Способ резания и подготовки образца фиксируют вотчете.
8.4 Маркировка — испытуемые образцы маркируют таким образом, чтобы их можно было отличить друг от
друга и прослеживать их происхождение от оригинального листа и так. чтобы маркировка не повреждалась и не
изменялась входе испытаний.
10 Приведение под определенные условия
10.1 Рекомендуемым состоянием перед испытанием является эффективное равновесие содержания влаги,
какустановлено встандарте D5229/D5229M. однакоесли заказчик испытания не указал условия, предшествующие
испытанию, в явном виде, приведение под определенные условия нетребуется иобразец можноиспытыватьсразу
после подготовки. Приведение под определенные условия рекомендуется для обеспечения повторяемости и вос
производимости измерений плотности.
10.2 Если необходимо выполнить приведение под определенные условия, то испытуемый образец должен
бытьприведен всоответствиес одними из нижеперечисленных условий:
10.2.1 Стандартные атмосферные условия ASTM (Спецификация Е171). (23 ± 3) ‘С ((73±5) ‘FJотноситель
ная влажность (50±5)% согласно Процедуре Сстандарта D5229/D5229M.
10.2.2 Равновесие, достигаемоевсушильной печи притемпературе(105±3) ®С((220±5) *Р)согласно Проце
дуре Dстандарта D5229/D5229M.
10.2.3 Равновесие, достигаемоевсушильной печи притемпературе (40±3) ’С 1(120±5)®F|.согласно Проце
дуре D стандарта D5229/D5229M.
10.3 После приведения ктребуемым условиям охлаждают образец при комнатной температуре. Хранение и
испытаниеобразца проводят всоответствии спроцедурами, описанными встандарте D5229/D5229M
10.4 Процесс приведения к определенным условиям перед испытаниями, включающий всебя уровни воз
действия заданных параметров среды и итоговое содержаниевлаги, должен быть включен в протокол испытаний.
П р и м е ч а н и е 2 — Термин «влажность», используемый в стандарте D5229/D5229M. подразумевает не
только пары жидкостей иихконденсат, но и сами жидкости вбольшихколичествах, достаточныхдля погружения.
10.5 Если процесс приведения копределенным условиям вявном виде невыполняется, то впротоколе этот
процессобозначают как«без приведения», адля содержания влаги указывают «неизвестно».
П р и м е ч а н и е — Редакция раздела измененадля приведения а соответствие с требованиями ГОСТ 1.5
(пункт7.9.7).
7