ГОСТ 5307—2015
Т а б л и ц а 2 — Удельное электрическое сопротивление
Состояние металла
Удельное электрическое сопротивление при 20 °С—26 *С. мк Ом.’м
Мягкий
Твердый
0.465 ±0.015
0.490 ± 0.030
5.4.1Электрическое сопротивление 1 м проволоки приведено в приложении Б. Температурный
коэффициент электрического сопротивления проволоки приведен в приложении В.
5.5 Механические свойства проволоки должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.
Т а б л и ц а 3 — Механические свойства проволоки
Состояние
материала
Диаметр проволоки, мм
Временное сопротивление
с#, МПа (кгсГмм2)
Относительное удлинение после разрыва при
расчетной длине образца 100 мм <4. 44. не менее
Твердый
0.02—5,00
Не менее
640 (65)
_
Мягкий
0.19-0.45
0.50—5.00
440—640 <40—65)
440—640 (40—65)
15
20
5.6 Масса отрезка проволоки в мотке или на катушке приведена в приложении Г.
Количество мотков (катушек) пониженной массы не должно быть более 10 % массы партии.
5.7 Твердая проволока диаметром 1 мм и более должна выдерживать изгиб на 180°.
6 Правила приемки
6.1 Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного способа и точ
ности изготовления, одного состояния, одного диаметра и должна быть оформлена одним документом о
качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование страны-изготовителя;
- юридический адрес изготовителя и/или продавца;
- условное обозначение проволоки;
- номер партии;
- массу нетто партии;
- результаты испытания удельного электрического сопротивления, а по требованию потребите
ля — результаты испытаний на изгиб, растяжение и химический состав;
- количество мест.
Масса партии должна быть не более 1000 кг.
По согласованию изготовителя с потребителем для проволоки диаметром более 0.6 мм масса
партии не должна превышать 2500 кг.
6.2 Для контроля размеров и качества поверхности проволоки применяют одноступенчатый нор
мальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242, с
приемочным уровнем дефектности 2.5 %. План выборочного контроля приведен в таблице 4. Отбор
проволоки в выборку осуществляют «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321.
Т а б л и ц а 4 — Количество контролируемых мотков
В штуках
Количество мотков (катушек)
в партии
Количество контролируемых мотков
(катушек)
Браковочное число
6—50
51— 150
151—280
281—500
501— 1200
1201—3200
5
20
32
50
80
125
1
2
3
4
6
8
П р и м е ч а н и е
контроль.
— Если обьем партии не превышает пяти мотков (катушек), проводят сплошной
5