4
установленных значений.
2.6. Предельно допустимое превышение температуры отдельных элементов электрических схем - по ГОСТ 8865-87, ГОСТ 403-73 и ГОСТ 10434-82.
2.7. Напряжение радиопомех, создаваемых автоматом, не должно превышать:
80 дБ - в диапазоне частот от 0,15 до 0,5 МГц;
74 дБ - в диапазоне частот свыше 0,5 до 2,5 МГц;
66 дБ - в диапазоне частот свыше 2,5 до 30 МГц.
2.8. Сопротивление изоляции токоведущих частей шкафа управления и автомата в нормальных климатических условиях не должно быть менее 2,5 МОм.
2.9. Изоляция токоведущих частей шкафа управления и автомата, электрически связанных с питающей сетью и со сварочной цепью, должна выдерживать напряжение 1000 В промышленной частоты плюс двойное номинальное напряжение данной цепи.
2.10. Электрическая схема автомата должна обеспечивать:
настроечные (вверх и вниз) и рабочие перемещения электродной проволоки;
настроечные и рабочие перемещения автомата вперед и назад;
наличие газа до зажигания дуги и запаздывание выключения подачи газа после окончания сварки (для автоматов для сварки в защитных газах);
начало и прекращение сварки с помощью кнопок или выключателей;
остановку автомата и растяжку дуги при окончании сварки;
контроль с помощью стрелочных индикаторов сварочного тока, напряжения на дуге, а для автоматов с плавным и плавно ступенчатым регулированием скорости сварки также и контроль скорости перемещения.
2.11. Суммарное сечение сварочных проводов с медными жилами при естественном их охлаждении не должно быть менее 50; 70; 95; 200; 250 и 300 мм2 для автоматов на номинальные токи 315; 500; 630; 1000; 1250 и 1600 А соответственно.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.12. Автомат с предназначенным для него источником сварочного тока конкретного типа должен обеспечивать надежное зажигание и устойчивое горение дуги.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.13. Конструкция автоматов должна обеспечивать:
перемещение автомата вручную;
ручное поперечное перемещение токопроводящего мундштука или сварочной головки относительно свариваемого шва;
возможность установки электродной проволоки при сварке угловых швов вне колеи до 45° к вертикали поперек шва.
2.14. В автоматах для сварки под флюсом должны быть предусмотрены указатели положения электродной проволоки относительно свариваемого шва.
2.14а. Посадочные размеры под кассетные устройства должны соответствовать требованиям международного стандарта ИСО 864-88 и ГОСТ 25445-82.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
2.15. Стрела прогиба электродной проволоки диаметром 3 мм и более, выходящей из токоподвода автомата, не должна быть более 4 мм на базе 150 мм.
2.16. Масса электродной проволоки в кассетах и емкость бункера для флюса должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Номинальный сварочный ток автомата, А | Масса стальной электродной проволоки в кассете, кг, не менее | Емкость бункера, дм3, не менее |
315 | 5 | - |
500 | 10 | 2,5 |
630 | 10 | 2,5 |
1000 | 15 | 6,0 |
1250 | 15 | 6,0 |
1600 | 15 | 6,0 |