ГОСТ ISO 10417—2014
5.2.3Испытание системы
5.2.3.1 Общие положения
Когда системаSSSVустановлена,оборудованиедолжнобытьиспытаноквалифицированным пер
соналом. чтобы гарантировать надлежащую его работу. Процедуры оценки системы должны включать
методики испытания, критерии приемки и требованиядокументации.
5.2.3.2 Система наземногоуправления
Чтобыобеспечитьработусистемы наземногоуправления впределах, установленныхпри проекти
ровании. необходимо четко следовать предписанным изготовителем/оператором рабочим методикам. В
отношении рекомендацийи указаний пооперациям см. приложение С.
Система наземногоуправлениядолжна проходитьиспытания не реже одногораза в полгодасрас
смотрением условий без потока, если местные регламенты, условия и/ил идокументированное свиде
тельство накопленныхданных не предполагаетдругих интервалов.
Чтобы испытать систему, включают клапан ESD. Испытания системы проходят успешно, если
SCSSV закрывается после предписанной требованием задержки.
5.2.3.3 SCSSV
Гидравлические давления закрытия и открытия, механическое приведение в действие, целос
тностьзапирающегомеханизма идругихэлементовдолжны проверяться всоответствиисруководством
по эксплуатации изготовителя, преждечем устанавливатьскважинный предохранительный клапан.
После установки SCSSV в скважину SCSSV должен быть закрыт в условиях малого или нулевого
потока с помощью системы наземного управления. Верификация операции закрытия может сопровож
даться испытанием под давлением и в потоке. SCSSV должен быть испытан на утечку путем открытия
наземных клапановдля проверки в потоке. SCSSVснова открывают в соответствии с методиками, при
веденными в руководстве поэксплуатации изготовителя.
SCSSV должны испытываться при работе запирающего механизма, чтобы проверить скорость
утечкичерез запирающий механизм, не режеодного раза влолгода. если местные регламенты, условия
иУили документированное свидетельство накопленных данных не предполагает других интервалов.
Скорость утечки, превышающая 400 см3/мин (13.5 унций/мин) для жидкости, или 0,43 м3/мин
(15фунт2/мин)для газа,должна статьпоказателем неблагоприятногоисхода испытанияи необходимос
ти корректирующихдействийдля удовлетворения требований настоящего стандарта. Методы, отлича
ющиеся от объемного определения утечки, можно использовать, при условии, что эти методы можно
проверить ирезультаты будутповторяемыми. В приложении Е приведены примеры методов испытания
SCSSV на месте, которые соответствуют сохранению работоспособности при отказе отдельных
элементов.
БолеечастоевключениеSCSSV, какпоказываетопыт работы на промысле, можетспособствовать
сохранению свободной подвижности и надлежащего функционирования всехдеталей, а также раннему
выявлению дефектов.
5.2.3.4 SSCSV
Перед установкой SSCSV должны быть испытаны квалифицированным персоналом в соотве
тствии с руководством по эксплуатации изготовителя, чтобы проверить механическое приведение в
действие иудержаниедавления запирающим механизмом. Для испытания приводногомеханизма мож
но использовать механическоеустройство.
В приложении D приведено руководство по определению размеров управляемых из скважины
предохранительных клапанов.
Испытания SSCSV в скважине рекомендуется только для тех систем, которые сконструированы
для испытания наместе.
Установленные (переправленные без помощи насосно-компрессорных труб) SSCSV должны
извлекаться, проверяться, испытыватьсяиснова устанавливаться в существующиеусловияскважины в
соответствии с рекомендациями изготовителя через интервалы, не превышающие 12 месяцев. Более
частый контроль, если предполагается накопленным опытом работы скважины, может потребоваться
для раннего выявления засорения или износадеталей в процессе эксплуатации.
Испытание поддавлением запирающего механизма следует проводить придифференциале дав
ления 1.38 МПа ± 5 % (200 фунт/дюйм2 ± 5 %). Скорость утечки, превышающая 400 см3/мин (13.5
унций/мин) для жидкости, или 0,43 м3/мин (15 кв. фунтов/мин) для газа, должна стать показателем
неблагоприятного исхода испытания.
5.2.4 Качество системы
5.2.4.1 Общие положения
7