2
Таблица 1
мм
Обозначение подкладки | L | L1 | L2 | a ? b | c ? d |
Номин: | Пред. откл. | ±1,0 | ±1,0 | +1,0 -0,5 | +1,0 -0,5 |
Р18 | 100 | +1,5 -2,5 | 52 | 94 | 16 ? 16 | 16 ? 18 |
Р24 | 100 | +1,5 -2,5 | 52 | 106 | 16 ? 16 | 16 ? 18 |
Р33 исполнения 1 | 150 | ±4,0 | 76 | 125 | 16 ? 16 | 16 ? 18 |
Р33 исполнения 2 | 150 | ±4,0 | 76 | 125 | 18 ? 20 | 18 ? 20 |
Примечание. При отсутствии в заказе потребителя исполнения подкладки Р33 исполнение определяет изготовитель.
1.2. Радиусы закруглений, не указанные на чертеже, должны быть не более 3 мм.
1.3. Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибров и в готовых подкладках не контролируются.
1.4. Площадь поперечного сечения профиля и масса подкладок приведены в приложении.
Пример условного обозначения подкладки РЗЗ исполнения 1:
Подкладка 1 РЗЗ ГОСТ 8142-89
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Подкладки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Подкладки изготовляют из полос, прокатанных из стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп по ГОСТ 380, категории 1, 3, 4 и уровнем механических свойств по ГОСТ 535 (кроме испытании на изгиб). Категорию указывают в заказе потребителя. Если категория не указана в заказе потребителя, ее устанавливает изготовитель.
2.2.1. Подкладки могут изготовляться из стали с массовой долей меди до 0,6 %.