ГОСТ 9305—2014
О
к
ончание табпицы 3
В миллиметрах
RО
d
N11
/»16
Н7
LС
2.505
<3.00)0.30
6
3,156322
4.0080.40
5.00100.50
(6.00)
120.60
6.308027
8.00160.80
10.00181.00
(12.00)100
201.20
12.5032
16.00125241.60
20.00282.00
П р и м е ч а н и е — Размеры, заключенные а скобки, являются вариантами исполнения.
П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я фрезы типа 1. с радиусом R = 1.6 мм. диаметром 50 мм:
________________________________________
Фреза 1 — 1,6— 50 ГОСТ 9306—2014
________________________________________
3.1.5 Размеры шпоночного паза — по ГОСТ 9472.
3.1.6 Предельные отклонения размеровс неуказанными допусками — по классуточности «т» по
ГОСТ 30893.1.
3.1.7 Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей — по классу точности «К» по
ГОСТ 30893.2.
3.2 Характеристики
3.2.1 Фрезы следует изготовлять из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.
3.2.2 Твердость рабочей частифрездолжна быть не менее 63—66 HRC. Твердость рабочей час
ти фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более, кобальта 5 % и более должна
быть выше на 1—2 единицы HRC.
3.2.3 Параметры шероховатости поверхностей фрез поГОСТ2789должны быть. мкм. не более
Rz3.2 — для передней поверхности режущейчасти на высоте не менее 1/2 высоты зуба фрезы;
Ra 1.25 — для поверхности посадочного отверстия и опорных торцев;
Rz 10 — для затылованной поверхности спинки зуба и поверхности стружечной канавки.
3.2.4 Допуск биения опорных торцев относительно оси посадочного отверстия при проверке на
оправке — 0,03 мм.
3.2.5 Допуск радиального биения зубьев по профилю относительно оси посадочного отверстия
при проверке на оправке должен быть не более:
0,03 мм — двух смежных зубьев;
0,06 мм — за один оборот фрезы,
3.2.6 Допуск торцового биения зубьев относительно оси посадочного отверстия должен быть не
более;
0,03 мм — для фрез диаметром до 80 мм включ.;
0.04 мм — »»»св. 80 мм.
5