ГОСТ 9544—2015
7.2 При замене испытательных сред, указанных в КД (гелия, фреона и пара на воздух, а также
воздуха на пар, а керосина на воду), допустимую утечку в затворе следует пересчитать в соответствии
приложением И.
7.2 Требования к испытательным средам
7.2.1 Вода должна соответствовать требованиям [9]. Допускается применять воду, соответствую
щую требованиям [10].
7.2.2 Воздух должен соответствовать классу 9 загрязненности по составу и содержанию посторон
них примесей по ГОСТ 17433.
Допускается применять воздух класса чистоты не хуже 684 в соответствии с [11], устанавливаю
щим значения цифр в обозначении данного показателя:
6............................
класс чистоты по твердым частицам;
8............................
класс чистоты по содержанию воды в жидкой фазе;
4............................
класс чистоты по суммарному (общему) содержанию масел.
7.2.3 С учетом материалов уплотнительных поверхностей затворов и условий эксплуатации ар
матуры в КД на конкретную арматуру допускается устанавливать другие требования к чистоте испыта
тельных сред.
7.2.4 Природный газ должен соответствовать требованиям [12].
7.2.5 Качество других испытательных сред регламентируют в КД на конкретную арматуру. Требо
вания, предъявляемые к качеству испытательных сред, приводят в НД изготовителя.
7.3 При применении объемного, капельного и пузырькового методов контроля утечку в затворе
определяют со стороны выходного патрубка арматуры при давлении равном атмосферному или из
корпуса арматуры через специальное отверстие.
При пузырьковом методе контроля насадку для отвода воздуха погружают в емкость с водой. Рас
стояние от поверхности воды до торца насадки в соответствии с ГОСТ 33257. При капельном методе
контроля насадку размещают в нижней части патрубка.
7.4 При проведении испытаний должны быть обеспечены точность измерения параметров и тре
бования безопасности в соответствии с ГОСТ 33257.
7.5 При контроле утечек в затворе до 1,67 мм3/с (0,1 см3/мин) включительно погрешность измере
ния утечки не должна превышать 0,17 мм3/с (0,01 см3/мин).
При контроле утечек в затворе более 1,67 мм3/с (0,1 см3/мин) погрешность измерения утечки не
должна превышать 5 % от допустимого значения величины утечки.
При контроле утечек капельно-пузырьковым методом требования к погрешности измерения утеч
ки не предъявляются.
7.6 Рекомендации по диаметрам отверстий насадок, применяемых для контроля утечек в затворе:
- при выборе диаметра насадки (трубки) для всех классов герметичности (кроме класса «А») объ
ем одной капли (пузырька), проходящей через насадку (трубку), должен быть меньше максимально
допустимой утечки за минимально допустимое время испытания;
- для контроля утечек по классу «А» арматуры всех DN следует применять насадки (трубки) с
минимальным внутренним диаметром. Время испытаний — не менее 3 мин.;
- для контроля максимально допустимых утечек следует применять насадки (трубки) с макси
мальным внутренним диаметром.
7.7 Средства диагностирования и технические средства должны обеспечивать точность измере
ния, согласующуюся с критерием допустимой утечки.
7.8 При контроле герметичности затвора арматуры класса герметичности «А» не являются брако
вочными признаками:
- при испытании водой — образование росы, не превращающейся в стекающие капли, по контуру
уплотнительной поверхности;
- при испытании воздухом — образование не отрывающихся пузырьков;
- при применении средств технического диагностирования либо технических средств:
а) при испытании водой — утечка в затворе Q < 0,015 мм3/с (9,0 х 10-4 см3/мин);
б) при испытании воздухом — утечка в затворе Q < 0,05 мм3/с (3,0 х 10-3 см3/мин).
9