ГОСТ 9544—2015
к —показатель адиабаты испытательной среды (для воздуха к = 1,4);
Г, — температура испытательной среды, °С.
Примечание — При отсутствии единиц измерениядавлений (Рр,
Рн
идр.) значениядавлений в бар (кгс/см2).
4 Общие положения
4.1 Испытательные среды:
- вода (которая может содержать ингибитор коррозии), керосин или любая другая жидкость, вяз
кость которой не превышает вязкости воды;
- воздух или другой газ (например, азот, природный газ, фреон). Воздух должен быть осушен до
температуры точки росы, исключающей выпадение влаги при дросселировании.
Вид испытательной среды устанавливают в ТУ и выбирают в зависимости от опасности рабочей
среды:
- для арматуры на жидкие среды, не относящиеся к опасным веществам [1] — испытательная
среда вода или воздух;
- для арматуры на газообразные среды, а также жидкие среды, относящиеся к опасным веще ствам
[1] — испытательная среда воздух. Допускаются испытания водой по согласованию с заказчиком;
- для арматуры АС испытательная среда — вода или воздух [2].
4.2 Давление испытательной среды Риспуказывают в КД (ЭД) и выбирают из таблицы 1.
Таблица 1— Давление испытательной среды
Давление Рисп для испытательной среды
Вид арматуры
водавоздух
Запорная и обратная
1,1 PN
(0,6 ±0,1) МПа
1-1 Рр
PN
1.1 ДГ’тах
р
р
—
^Ртах
Предохранительная
0.9’Рно
Регулирующая
0,4 МПа
PN
р
р
^Р|пах
Примечания
1 По согласованию с заказчиком допускается проводить испытания при давлениях Рисп, отличных от
указанных (для предохранительной арматуры — с учетом требований 5.1.5). Параметры испытаний и норму
герметичности затвора устанавливают в КД.
2
Дополнительно, по требованию заказчика, проводят испытания при минимальном рабочем давлении
или минимальном перепаде давлений (по условиям технологического процесса). Параметры испытаний и норму
герметичности затвора устанавливают в КД.
4.3 Скорость подъема давления, время выдержки арматуры под давлением при установившемся
давлении и время контроля (измерения утечки в затворе) — в соответствии с ГОСТ 33257 (или [4]), если в
КД не указано иное.
4.4 Температура испытательной среды — от 5 °С до 40 °С за исключением случаев, оговоренных в
КД. При проведении испытаний разность температур стенки корпуса арматуры и окружающего воздуха
не должна вызывать конденсацию влаги на поверхности стенок арматуры.
4