ГОСТ 33355—2015
(50 ± 5) %. если другиеусловияне оговорены (если требуется горячая сушка, необходимоследить, что
бы на окрашиваемую поверхность не повлияла высокая температура).
Осторожно отделяют пленку (покрытие) от поверхности.
Используюттрафарет (рисунокВ.1.приложение В)для вырезкиобразцов такого размера, который
подходит к чашке. Визуальнопроверяютобразцы иотбраковываютте, на которых естьточечныеотвер
стия (проколы).
6.2.3 Кондиционирование
Метод А
Образцы покрытий, которыенебудут подвергатьсявоздействиюдождя, напримерпокрытия, пред
назначенные для использования внутри помещений или используемые в засушливых регионах, конди
ционируютпри температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности(50 ± 5)% втечение28дней или пока
разностьмасс междудвумя последовательными взвешиваниями, выполненными с интервалом 24 ч. не
станет менее
1
%.
Метод В
При эксплуатациипокрытиялетучиеи/илирастворимыев водекомпоненты могутисчезатьподвоз
действием погодных условий (в частности, растворимые в воде компоненты могут вымываться дожде
вой водой), покрытия, которые подвержены влиянию дождя, должны кондиционироваться перед
определением ларопроницаемости.
Образцыдля испытаний подвергают трем циклам воздействия при соблюдении следующих режи
мов:
- 24 ч — в воде (дистиллированная вода) при температуре (23
а
2) °С;
- 24 ч — сушка при температуре (50
а
2) вС.
В течение выходныхилипри любом перерывекондиционирования поиным причинамобразцы хра
нят при температуре (23 А2) °С и относительной влажности (50 ± 5) %.
После последнего (третьего) цикла продолжают сушить образцы при температуре (50 ± 2) °С не
менее 24 ч. Затем выдерживают образцы при температуре (23
а
2) °С и относительной влажности (50
а
5) %, если другие условия но оговорены, не менее 24 ч перед выполнением испытания.
6.3 Определение толщины покрытия
Толщинупокрытия d. необходимуюдля расчета коэффициентасопротивленияпаропроницаниюц,
определяют по ГОСТ 31993.
6.4 Подготовка комплектов для испытания
Для испытаний используютчистые сухие испытательные чашки ивспомогательные приспособле
ния.
Помещают в каждую чашку установленное количество насыщенного раствора дигидрофосфата
аммония и дополнительные кристаллы дигидрофосфата аммония (5.3) (для метода мокрой чашки) или
влагопоглотителя (5.4) (для метода сухой чашки), чтобы воздушный зазор между веществом в чашке и
образцом составил не менее 10 мм. В случае использования растворадигидрофосфатааммониялучше,
чтобы воздушныйзазорбыл более 10мм, номенее 30 мм, дляоблегчения переносачашкисраствором и
образцом.
Каждый образец герметизируют на чашке с помощью паронепроницаемого герметика.
При испытаниипокрытия, нанесенного на окрашиваемую поверхность, окрашеннаясторонадолж
на быть направлена вверх в шкафу с относительной влажностью 50 %. Важно, чтобы воздушный
зазор не менялся в процессе всего испытания (см.
8
.
2
.
1
).
П р и м е ч а н и е — Если для взвешивания испытательные чашки с образцами необходимо извлекать из ис
пытательной камеры, то каждую чашку закрывают крышкой, маркированной для идентификации комплекта.
7 Проведение испытания
Выполняют три параллельных определения на трех разных образцах.
Взвешиваютчашки с образцом и содержимым на весах (5.7) и помещают их в камерудля испыта
ний в условия, установленные для испытания. Скорость потока воздуха над наружной поверхностью
образцов должна составлять0,02—0.3 м/с. т. к.это оказываетбольшоевлияние на(массовую)скорость
потока водяного пара через образец (5.6).
П р и м е ч а н и е — Паропроницаемость не обязательно является линейной функцией толщины лако
красочного покрытия, температуры или относительной влажности. Определение, проведенное при одних
5