ГОСТ 33355—2015
П р и м е ч а н и е — Наиболее часто используемым способом герметизации чашки является применение
механического зажима или винтового приспособления с уплотнительным кольцом из полимерного материала. Ме
ханическая герметизация не подходит для хрупких образцов или образцов, имеющих шероховатую поверхность.
Для таких образцов используют расплавленный парафин.
5.6 Камора для испытаний
Камера для испытаний должна иметь такую конструкцию, чтобы оба параметра (температуру и
относительную влажность) в ней можнобыло контролироватьна требуемомдля испытаний уровне. Для
контрольного метода в камере для испытаний поддерживают температуру (23 ± 2) °С и относительную
влажность(50 ♦ 5)% поГОСТ29317.Чтобы обеспечитьодинаковыеусловия в процессе испытания, воз
духдолжен обтекатьобразец со скоростью от 0.02 до 0,3 м/с постандарту (1).Давление воздуха в поме
щении должно быть скорректировано по стандартному давлению (101325 Па) в соответствии с 8.1.
П р и м е ч а н и е — Поддержание скорости потока воздуха иа должном уровне является вторым из наибо
лее важных источников погрешности после подготовки образцов.
Если для взвешивания чашек необходимо извлекать их из камеры для испытаний, то заданные
условия восстанавливаются не позже чем через 15 мин после закрытиядверцы камерыдля испытаний.
Дверцадолжна оставатьсяоткрытоймаксимально короткое время. Этоособенноважнодля материалов
с высокой паропроницаемостью.
5.7 Весы
Дляопределения массы чашек с образцом для испытанийс испытуемой площадью, равной 50 см
2
или менее, используют весы с точностью взвешивания до
1
мг; для чашек с образцом для испытаний с
испытуемой площадью более 50 см
2
используют весы с точностью взвешивания до 10 мг.
Наиболееудобнорасполагать весы в той же камередля испытаний, ноеслиэтоневозможно, необ
ходимо следить за тем. чтобы не происходило потери массы при переносе чашки на весы и обратно в
камеру.
6 Подготовка к испытаниям
6.1 Отбор проб
Отбирают среднюю пробу каждого лакокрасочного материала (ЛКМ) (или каждого компонента в
случае лакокрасочной системы) в соответствии с ГОСТ 9980.2.
Контроль и подготовка каждой пробы для испытания — по ГОСТ 9980.2.
6.2 Подготовка образцов
6.2.1 Получение покрытий, нанесенных на пористую окрашиваемую поверхность
Окрашиваемая поверхность должна быть чистой и сухой.
Наносят ЛКМдля испытаний наокрашиваемую поверхность в соответствии с инструкцией изгото
вителя. КоличествоЛКМдолжнобытьне менее, чем указано винструкции изготовителя, нонеболеечем
на 50 % должно превышатьэтозначение, например при нанесении большего количества слоев илипер
вого слоя в качестве грунтовки после разбавления.
Покрытие должно быть однородным и без видимых дефектов. Если количество материала для
получениятакого покрытия болеечем на 50% превышаетуказанное изготовителем количество, исполь
зуют другую окрашиваемую поверхность или другой метод.
Образцы сушат в течение 7 сут в условиях свободно циркулирующего воздуха при температуре
(23 *2)"Си относительной влажности (50 ± 5) %. если другие условия не оговорены.
6.2.2 Получение свободных пленок
Для получения свободных пленок используют окрашиваемую поверхность, от которой покрытие
легко отделяется после сушки/отвердения. Наиболее удобно использовать стеклянные пластинки,
покрытые полиэтиленом высокой плотности или политетрафторэтиленом, без поверхностных дефек
тов. Можно использоватьдругие способы, например, предварительно покрыть окрашиваемую поверх
ностьрастворимым материалом, таким какполивиниловыйспирт, что позволяетотделитьпокрытие при
смачиванииводой. Этотспособиспользуютс осторожностью, таккакводорастворимыйматериал может
повлиять на паропроницаемость покрытия.
Окрашиваютповерхностьметодом, установленным изготовителем, исушатв течение 7сут вусло
виях свободно циркулирующего воздуха при температуре (2312) *С и относительной влажности
4