ГОСТ 33183—2014
Т а б л и ц а 1
Наименование показатели
Вид испытании
Пункт или подо
настоящего стандарта
Приемо
сдаточные
Периоди
ческие
технических
требований
метода
контроля
1 Относительное отклонение толщины каждого резинового слоя
♦
_
4.1.2
7.2.1,
7.2.2
-
♦
♦
-
-
+
-
♦
2 Отсутствие дефектов внешнего вида
3 Прогиб под нагрузкой
4 Коэффициент деформации сжатия каждого резинового слоя
5 Коэффициент деформации сдвига
6 Остаточная деформация
-
7 Твердость резиновых слоев
-
8 Усталостная выносливость резиновых слоев
-
9 Комплектность
♦
♦
♦
♦
-
4.1.3
4.1.4
4.1.5
4.1.6
4.1.7
4.1.8
4.1.9
4.3
7.2.3
7.3
7.4
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
П р и м е ч а н и е — Знак к*» означает, что испытание проводят, знак «-о — что испытание не проводят.
6.3 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждое изделие.
6.4 Периодическим испытаниям подвергают не менее восьми рессор.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года.
Отбор образцов ведут методом «вслепую» в соответствии с ГОСТ 18321 из рессор, прошедших
приемо-сдаточные испытания.
6.5 Программа проведения типовых испытаний, порядок отбора образцов для этих испытаний, а
также критерии оценки и порядок оформления их результатов определяют на основании ГОСТ 15.309
(приложение А).
6.6 Оформление результатов приемо-сдаточных, периодических итиповых испытаний и порядок
учета их результатов — по ГОСТ 15.309.
6.7 Испытаниям на соответствие требованиям технического регламента подвергают не менее
восьми рессор.
При подтверждении соответствия рессор минимальным требованиям проверяют их соответствие
требованиям 4.1.2. 4.1.5—4.1.7. 4.2. 4.3.3.
Отборобразцов ведутметодом «вслепую» поГОСТ 18321 изкомплектов рессор, прошедшихприе
мо-сдаточные испытания.
7 Методы контроля
7.1 Условия контроля и требования к средствам контроля
7.1.1 Контроль рессор проводят в помещении при температуре воздуха (23 ± 2) °С и отсутствии
прямых солнечных лучей.
Передпроведением контролярессорыдолжны бытьвыдержаны при указанныхусловияхв течение
не менее 16 ч.
7.1.2 Все средства измерений, используемые при контроле рессор, должны быть внесены в Госу-
дарственный реестр средств измерений и иметь действующие свидетельства о поверке.
7.1.3 Всеиспытательноеоборудованиедолжнобытьаттестовано, чтодолжно бытьподтверждено
протоколом периодической аттестации.
7.1.4 При измерениях размеров рессор используют штангенциркуль по ГОСТ 166.
Размеры дефектов резиновых слоев рессор измеряютлинейкой по ГОСТ 427 и штангенциркулем
поГОСТ 166.
7.1.5 Для определения прогиба под нагрузкой, коэффициентов деформаций сжатия, сдвига рес
сор и остаточной деформации используют стенд, обеспечивающий расположение рессоры идентично
расположению соединения буксы с рамой тележки (рисунок 2) и плавное нагружение рессоры верти-
5