ГОСТ Р 56471—2015
2.6 конструкторскаядокументация (design documentation): Совокупность конструкторскихдоку
ментов, содержащихданные, необходимыедляразработки, изготовления, контроля, приемки, поставки,
эксплуатации, ремонта, модернизации, утилизации изделия.
2.7 нормативная документация (normative documentation): Документация, устанавливающая
правила, общие принципы или характеристики, касающиеся различных видов деятельности или их
результатов.
2.8 технологическая документация (technological documentation): Совокупность технологичес
кихдокументов. необходимых и достаточных для выполнения технологических процессов при изготов
лении иремонте изделия или его составных частей.
2.9 несоответствующий элемент(discrepant component): Элемент агрегата, системы или обору
дования, в котором проявилась неисправность.
П р и м е ч а н и е — Несоответствующий элемент может быть первичным неисправным элементом.
П р и м е ч а н и е — Методы исследования могут варьироваться от экспертизы до оценки в лаборатории.
2.10 первичный неисправный элемент (pnmary failed component): Элемент, неисправность
которого привела к угрозе невыполнения функций несоответственного компонента — посредством
дополнительныхэлементов или связанной системы или оборудования.
2.11 функциональный след(function altrack): Последовательностьэлементов, покоторым энер
гия (механическая, электрическая или энергия давления) передается от первичного неисправного эле
мента к несоответствующемуэлементу.
2.12 предварительное условие неисправности (failure precondition): Существующие ранее
условия(состояния) иобстоятельства, которые провоцируют неисправностьэлемента.
П р и м е ч а н и е — Предварительные условия неисправности могут включать ошибки проекта, изготовле
ния или обслуживания.
3 Основные положения
3.1 В процессеанализадля каждогоэлемента, входящего в агрегат, систему или оборудование, в
котором проявилась неисправность, должны быть исследованы иоценены следующиедокументы:
- конструкторскаядокументация;
- нормативнаядокументация;
- технологическаядокументация;
- акты иотчеты испытаний;
- перечни неисправностей, журналы испытаний, записи и свидетельства соответствия и другие
документы, содержащие информацию о неисправностях.
3.2 Анализнеисправностейдолжен быть выполнен группой экспертов.
3.3 Группу анализа неисправностей назначают:
- разработчиксистемы, оборудованияили составнойчасти или изготовитель, если неисправность
проявиласьдо развертывания (начала эксплуатации)агрегата, системы или оборудования;
- заказчик, если неисправность проявилась в процессе эксплуатации агрегата, системы или
оборудования.
3.4 Группа анализа неисправности должна включать представителей разработчика оборудова
ния иизготовителя агрегата, системы и. как правило, включает представителей:
- эксплуатирующейорганизации;
- разработчика составной части;
- изготовителя составной части;
- монтирующей организации;
- организации, проводящейтехническое обслуживание;
- эксперта по контролю качества;
- заказчика.
3.5 Эксперты группы анализадолжны при рассмотрении неисправностей учитыватьследующее:
- типагрегата, системы или оборудования;
- тип несоответствующей составной части (например, механический или электрический);
- признаки неисправности;
- полноту информацииоб условиях, при которых проявилась неисправность;
- условия окружающей среды и состояние наместе неисправности.
2