ГОСТ 33013—2014
управления производством должна состоять из следующих компонентов — процедуры, регулярные
проверки и испытания, и/или оценки и использование результатов для контроля над сырьем и другими
поступающими материалами или компонентами, оборудованием, процессом производства и продукци
ей. идолжна отвечать требованиям, указанным в 9.3.2—9.3.8.
П р и м е ч а н и е — Постоянная заводская система управления производством считается отвечающей ука
занным выше требованиям, если она соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001 или эквивалентным требованиям, и
специальным требованиям настоящего стандарта.
Изготовитель должен проводить испытания в рамках заводской системы управления производ
ством в целях контроля соответствия продукции. Отбор проб, испытания или оценки должны осущест
вляться согласно требованиям [7]. Результаты проверок, испытаний и оценок, требующих принятия
мер. должны быть зафиксированы, как и любые принятые меры. Также должны фиксироваться меры,
которые должны быть приняты, если контрольные значения или критерии не выполняются.
9.3.2 Материалы и компоненты
Спецификации на все поступающие сырьевые материалы и компоненты должны соответствовать
предполагаемому применению и должны документироваться по аналогии со схемой проверок и испы
таний в целях обеспечения соответствия этих материалов и компонентов.
9.3.3 Контроль за контрольными и измерительными приборами
Все взвешивающие, измерительные и испытательные приборы, используемые для проверки со
ответствия продукции, должны быть прокалиброваны и регулярно проходить поверку в соответствии с
документированными процедурами, графиком и критериями проведения.
9.3.4 Управление производственным процессом
Изготовительдолжен определить и планировать процессы производства, которые непосредствен
но влияют на характеристики продукции, и удостоверяться, что эти процессы проводятся в контроли
руемых условиях. В случаях, когда требующиеся характеристики продукта не могут быть проверены
полностью в последующем осмотре и испытаниях, производственные процессы должны осуществлять
ся операторами, специально обученным для выполнения этой работы.
9.3.5 Проверки, испытания и оценка изделия
9.3.5.1 Общие сведения
Изготовитель должен внедрить и поддерживать документированные процедуры для контроля в
процессе производства и окончательной приемки продукции (в зависимости от типа продукции), чтобы
обеспечить соблюдение заявленных значений всех характеристик продукции.
В схему заводского производственного контроля должны быть включены как минимум следующие
характеристики продукции, их критерии и средства контроля.
9.3.5.2 Компоненты конструкции:
a) тип — состав/спецификации;
b
) прочность:
c) габариты:
d) отделка поверхности.
Относительно типа и свойств материалов принимается декларация поставщика при условии, что
поставщик имеет соответствующую заводскую систему управления производством, обеспечивающую
уместность, соответствие и точность типа и свойств материала.
9.3.5.3 Изоляционные материалы:
a) спецификация на изоляционные материалы.
b
) значение плотности — теплопроводность.
Относительно типа и свойств изоляционных материалов принимается декларация поставщика
при условии, что поставщик имеет соответствующую заводскую систему управления производством,
обеспечивающую уместность, соответствие и точность типа и свойств материала-
9.3.5.4 Прокладки и прокладочный материал:
a) тип — включая обозначение или состав, если отсутствует сертификат соответствия;
b
) габариты.
Относительно типа и свойств прокладочного материала принимается декларация поставщика при
условии, что поставщик имеет соответствующую заводскую систему управления производством, обе
спечивающую уместность, соответствие и точность типа и свойств материала.
9.3.5.5 Производственный контроль
а) Конструкция и размеры
20