ГОСТ РИСО 16809—2015
Поэтому следует предпочесть чистый и ровный участок контакта размером не менее двукратного
диаметра преобразователя. Плохой контакт приведет к потере энергии, искажению сигнала и акусти
ческого пути.
Для обеспечения ввода звука необходимо очистить поверхность и удалить отслаивающиеся
покрытия с помощью щетки или шлифовки.
Нанесенные слои, такие как лакокрасочное покрытие, электролитическое покрытие, эмаль, могут
оставаться на объекте, но лишь несколько типов измерительных приборов способны исключить эти
слои из измерения.
Часто необходимо выполнять измерения толщины на корродированных поверхностях, например
на резервуарах и трубопроводах. Для повышения точности измерения необходимо шлифовать контакт
ную поверхность на участке размером не менее двух диаметров преобразователя. На этом участке не
должно быть продуктов коррозии.
Следует принять меры предосторожности, чтобы не уменьшить толщину объекта ниже мини
мально допустимого значения (при этом шероховатость поверхности должна быть не хуже 40 мкм).
6.2 Метод
6.2.1 Общие положения
Задачу ультразвукового измерения толщины можно разделить на две области применения:
- измерение в процессе производства;
- измерения остаточной толщины стенки в процессе эксплуатации.
Каждая из этих областей применения характеризуется своими особыми условиями, требующими
специальных методов измерения;
a) в зависимости от толщины материала, следует использовать частоты от 100 кГц при прохож
дении через материалы с сильным затуханием до 50 МГц для тонких металлических листов:
b
) в случае использования раздельно-совмещенных преобразователей необходимо компенси
ровать время задержки в призме:
c) на объектах с криволинейной поверхностью диаметр участка контакта преобразователя дол
жен быть значительно меньше диаметра испытуемого объекта:
d) точность измерения толщины зависитот того, насколько точно можно измерить время прохож
дения ультразвукового импульса, в зависимости от режима измерения времени (переход через нуль,
между фронтами, между пиками), в зависимости от выбранного режима (с многократными эхо-сигнала ми.
режим 3. точность выше, чем в режимах 1 и 2). в зависимости от частот, которые можно использо вать
(более высокие частоты обеспечивают более высокую точность, чем более низкие частоты,
поскольку обеспечивают более точное измерение времени).
Ультразвуковое измерение толщины означает измерение времени прохождения и последующее
вычисление толщины, принимая постоянную скорость звука (раздел 7). Если на пути прохожде ния
ультразвукового импульса скорость звука не постоянная, то это серьезно влияет на точность изме рения.
6.2.2 Измерение в процессе производства
6.2.2.1 Режимы 1,2иЗ
Если используют режим эхо-импульсов, то блок-схемы на рисунке D.1 и D.2 дают рекомендации
по выбору наилучшего метода и оборудования. Измерение толщины на чистых параллельных повер
хностях можно выполнять с помощью простых толщиномеров с цифровым дисплеем.
В случае составных материалов, генерирующих эхо-сигналы наряду с донным эхо-сигналом,
рекомендуют использовать толщиномеры с разверткой типа А [5.1 Ь)или 5.1 с)], чтобы выбрать соотве
тствующий эхо-сигнал для измерения толщины.
6.2.2.2 Режим 4
Если необходимо измерить материал с сильным затуханием и большой толщиной, то нельзя
использовать эхо-метод, т.е. применим только теневой метод (режим 4).
Необходимо использоватьдва преобразователя с противоположных сторон испытуемого объек
та. Следовательно, прибор должен обеспечивать работу с отдельными излучателем и приемником.
В большинство случаев частотадолжна быть ниже 1МПц. Необходимо использоватьспециальные низ
кочастотные приборы из 5.1 с) с низкочастотными преобразователями.
6.2.3 Измерения остаточной толщины стенки в процессе эксплуатации
В ходе контроля в процессе эксплуатации выполняют измерения на материалах, которые подвер
жены коррозии или эрозии. Поверхности могут быть шероховатыми и содержать точечные или дру гие
дефекты (приложение А), которые будут проявлять себя как участки с низким коэффициентом
отражения.
4