ГОСТР ИСО 16809—2015
9 Влияние материалов
9.1 Общие положения
Материал измеряемого объекта может влиять на выбор метода, применяемогодля ультразвуко
вого измерения толщины.
Кованые или катаные металлы обычно характеризуются слабым затуханием и постоянной, четко
определенной скоростью распространения звука. Эти материалы легко измерить с помощью стандарт
ных процедур, описанных в разделе 4.
9.2 Неоднородность
Состав материала, в том числе легирующие элементы и примеси, а также процесс его изготовле
ния влияет на зернистую структуру, ориентацию зерен и. следовательно, на однородность.
Это может вызвать локальные изменения скорости распространения звука и затухания в матери
але. приводя к ошибочным измерениям или. в крайних случаях, к потере показаний.
9.3 Анизотропия
В анизотропных материалах скорость распространения звука неодинакова в различных плоскос
тях. а структура может вызвать изменения в направлениях пучка. Это приведет к ошибочным показани
ям. Примерами таких материалов являются катаные или прессованные выдавливанием материалы, в
частности аустенитная сталь, медь и ее сплавы, свинец, а также все пластмассы, армированные
стек ловолокном (подраздел 9.1).
Чтобы свести к минимуму риск ошибок, настройку прибора выполняют в той жо плоскости, что и
при измерении.
9.4 Затухание
Акустическое затухание может быть вызвано потерей энергии вследствие поглощения (напри
мер. резиной) и рассеянием (например, на крупных зернах). Этот эффект может привести к уменьше
нию амплитуды сигнала или искажению сигнала.
Отливки обычно имеют затухание за счет поглощения и рассеяния, что приводит к потере показа
ний или ошибочным показаниям.
Сильное затухание наблюдается в пластмассах.
9.5 Состояние поверхности
9.5.1 Общие положения
Недостаточное внимание к состоянию поверхности приводит к неспособности выполнить измере
ния или к ошибочным измерениям.
9.5.2 Контактная поверхность
Если на поверхности есть покрытие, измерение можно
выполнить только через это покрытие, при условии что оно
хорошо прилипает к материалу. Если измерение выполняют
через покрытие, следует использовать метод многократных
эхо-сигналов, режим 3 (раздел 4).
Если можно получить только один эхо-сигнал из-за пло
хогоотражения или сильного затухания, то необходимознать
эквивалентную толщину покрытия и вычесть ее из показания
однократного эхо-сигнала по 8.1.3 и 8.1.4.
Если нельзя выполнить ни одно из этих условий, покры
тие следует удалить, при условии, что это допустимо.
Шероховатость поверхности, вызванная, например,
износом или коррозией, оказывает сильное влияние на
состояние связи и точность измерения. Очень большая
шероховатость поверхности может препятствовать примене
нию режимов 2 и 3 (раздел 4). оставляя лишь одну возмож
ность — применение метода однократного эхо-сигнала,
режим 1.
Плохое состояние поверхности увеличивает погреш
ность измерения толщины. Это показано на рисунке 4, на
котором преобразователь перекрывает поверхностную рако-
Д — преобразователь; 8 — испытуемый объест;
С — акустический путь.
D
— контактная среда
Рисунок 4 — Акустический путь через слой
контактной среды
11