ГОСТ 18197—2014
5.2 Подготовка образцов
5.2.1 Форма и размеры образцов
Для испытания используют образцы в соответствии с ГОСТ 11262. размеры образцов определяют
по ГОСТ 11262.
5.2.2 Количество образцов устанавливают в нормативном документе или технической доку
ментации на материал или изделие.
5.2.3 Отметки расчетной длины на образец наносят в соответствии с ГОСТ 11262.
5.2.4 Закрепление образцов
Образцы фиксируют в захватах, после чего соответствующим образом настраивают прибор для
измерения удлинения.
6 Проведение испытаний
6.1 Выбор напряжения
где о — напряжение. Н;
A
q
— площадь первоначального поперечного сечения образца, мм2.
Напряжение выбирают в соответствии с предполагаемыми условиями эксплуатации материала
образца из следующего ряда величин — 1.0; 3.0:5.0: 7.5:10.0 МПа и далее через каждые 5.0 МПа. если в
нормативном документе или технической документации на конкретный материал нет других
указаний, и вычисляют прилагаемую к образцу нагрузку F. Н. по формуле
Я= стД,
(6)
6.2 Порядок нагружения
6.2.1 Предварительная нагрузка
До начала приложения испытательной нагрузки, для устранения люфтов испытательного обору
дования. к образцу прикладывают предварительную нагрузку, которая не должна вызывать измеримое
удлинение образца. После приложения предварительной нагрузки измеряют расчетную длину образца.
Предварительная нагрузка не должна влиять на результат испытания.
Предварительную нагрузку поддерживают на всем протяжении испытания.
6.2.2 Нагружение
Приложение нагрузки к образцу следует осуществлять плавно, без толчков так. чтобы полная на
грузка была достигнута за время от 1до 5 с после начала приложения нагрузки. При проведении серии
испытаний одного и того же материала используют одну и ту же скорость нагружения.
За полную нагрузку принимают нагрузку, приложенную к образцу, включая предварительную на
грузку.
6.3 Периодичность измерения удлинения
За точку отсчета принимают момент времени, в который к образцу была приложена полная на
грузка (t = 0). При отсутствии автоматической и/или непрерывной регистрации удлинения необходимо
установить интервалы времени для проведения измерений в зависимости от кривой ползучести, по
строенной для данного материала. Рекомендуется измерять удлинение через:
- 1; 3; 6:12; 30 мин;
- 1; 2; 5; 10; 20. 50:100; 200: 500; 1000 ч ит.д.
При наличии неоднородностей на кривой зависимости удлинения от времени замеры проводят чаще.
6.4 Отсчет времени
Время, прошедшее к моменту каждого измерения удлинения, измеряют с точностью ± 0,1 % или
± 2 с (в зависимости от того, что является менее жестким допуском).
6.5 Контроль температуры и влажности
Если не предусмотрена автоматическая регистрация температуры и при необходимости относи
тельной влажности, эти параметры измеряют в начале испытания, а затем не менее трех раз в сутки.
После установления их значений в заданных пределах измерения проводят не реже одного раза всутки.
4