ГОСТ 33157—2014
3.2.3 общоо давление паров (Ptot) [total vapor pressure (Plot)]: Сумма парциальных давлений
образца ирастворенного в нем воздуха.
3.3 Сокращения
3.3.1 DVPE — эквивалентноедавление сухих паров.
3.3.2 Рш — общее давление паров.
4 Сущность метода
4.1 Установленныйобъемохлажденного, насыщенноговоздухом образца вводятвтермостатиру-
емую вакуумную испытательную камеру или испытательную камерус подвижным поршнем, объем кото
рой увеличивается в результате перемещения поршня при введении образца. Внутренний объем
камерыдолжен в пять разпревышатьобщийобъем образца. Послевведения образца в испытательную
камеруего выдерживаютдодостижения температуры испытания 37.8 °С (100 °F). Повышениедавления в
камере измеряют с помощью датчика преобразования давления и индикатора. В настоящем методе
используюттолько измерениеобщегодавления (суммы парциальногодавления образца ипарциально
го давления растворенного в нем воздуха), хотя некоторые приборы могут также измерять абсолютное
давление, создаваемоетолько парамиобразца.
4.2 По корреляционной формуле (1) измеренное общеедавление преобразуют в эквивалентное
давление сухих паров (DVPE).
5 Назначение и применение
5.1 Давление насыщенных паров является важным физическим свойством летучих жидкостей.
5.2 Значениедавления насыщенныхпаровбензина исмесейбензинасоксигенатами регламенти
ровано разнымидокументами.
5.3 В спецификацияхналетучие нефтепродукты обычно указывают предельныезначениядавле
ния насыщенныхпаров.
5.4 Прецизионность настоящего метода испытания выше прецизионности метода по
ASTM D4953. Испытания проводят на небольшом объеме образца (от 1до 10 см3) примерно в течение 7
мин.
6 Аппаратура
6.1 Аппаратдля определения давления насыщенных паров
Можно использовать аппаратс испытательной камерой небольшого объема, включающийдатчик
для измерениядавления и оборудованиедля термостатического контролятемпературы и вакуумирова
ния испытательной камеры перед вводом образца или камеры с подвижным поршней, объем которой
увеличивается после введения образца.
6.1.1 Испытательная камерадолжна вмещать от 5 до 50 см3жидкости и пара иобеспечивать под
держание соотношения паровой ижидкой фазот 3.95:1,00до 4,05:1,00.
П р и м е ч а н и е 4 — При определении прецизионности исмещения использовались испытательные ка
меры из нержавеющей стали, алюминия или латуни.
П р и м е ч а н и е 5 — Можно использовать камеры вместимостью более 15 см3, но при этом не применяют
показатели прецизионности и смещения, установленные в настоящем стандарте (см. раздел 16).
6.1.2 Датчикизмерения давлениядолжен обеспечивать рабочийдиапазонот0 до 177 кПа (от 0до
25,7 psi) с разрешением не менее 0.1 кПа (0.01 psi) и точностью не менее ♦ 0.8 кПа (i 0.12 psi). Система
измерения давления должна быть оборудована соответствующими электронными и считывающими
устройствамидля отображения показания общегодавления.
6.1.3 Для поддержания в испытательной камере температуры (37,8 1 0,1)°С [(100,0
±
0.2) °F] при
измерениидавления насыщенных паровследует использовать нагреватель с терморегулятором.
6.1.4 Для обеспечения измерения температуры испытательной камеры с разрешением до 0,1 °С
(0,2 °F) и точностью до 0,1 “С (0.2 ®F)следует использовать платиновый термометрсопротивления.
6.1.5 Аппарат для определения давления насыщенных паров должен быть оборудован устрой
ствами для ввода образца в вакуумированную испытательную камеру или в испытательную камеру с
подвижным поршнем идля очистки или продувки камеры до или после проведения испытаний.
6.2Вакуумный насос, обеспечивающийснижение давления в испытательной камередо абсолют
ногодавления менее 0,01 кПа (0.001 psi).
3