ГОСТ 33157—2014
10.1.3.1 Для ртутныхбарометров, используемыхдля измерениядавления, показаниебарометри
ческогодавлениядолжно корректироватьсяс учетом измененияплотности ртутного столба вдиапазоне
отО’Сдо рабочейтемпературы испытания, ипреобразовываться втакиеже единицыдавления, какеди-
ницы давления, отображаемые надисплее аппарата для определениядавления.
10.1.4Повторяют процедуры по 10.1.2. и 10.1.3, пока показания нуля и барометрическогодавле
ния не будутправильно отображаться бездополнительных регулировок.
10.2 Термометр
Проверяют калибровку платинового термометра сопротивления, используемого для контроля
температуры испытательной камеры не менее одного раза в 6 мос.. по проверенному термометру,
напримертермометру, проверенному Национальным институтом стандартов итехнологий (NIST).
11 Проверка рабочих характеристик прибора
11.1После калибровки ежедневно проверяют рабочие характеристики прибора. Для чистых сое
динений(см. 7.1) исмесей, приготовленныхизчистыхсоединений. изодного итогоже контейнерав тече
ние определенноговремени можноотбирать несколькообразцов при условии, чтообразец насыщается
воздухом в соответствии с процедурой, приведенной в 8.4. а отобранные образцы полностью или час
тично неиспользуются повторно. В таблице 1приведенопринятоеэталонное значение (ARV)и пределы
неопределенности (не менее95 % доверительного интервала)эталонныхжидкостей, которыеанализи
ровались в межлабораторных исследованиях в 2003 г. Принятое эталонное значение ARV основано на
измеренном общем давлении паров Р*о.- Эта информация вместе с рекомендуемым изготовителями
аппарата значением предельного отклонения использоваласьдля установлениядопустимого диапазо
на испытаний эталонных жидкостейдля проверки рабочих характеристикприбора.
П р и м е ч а н и е 13 — В межлабораторных исследованиях в 2003 г. определяли влияния объема нефтеп
родукта в предоставляемых участникам исследований контейнерах вместимостью 250 см3сэталонной жидкостью
на прецизионность и смещение при повторных испытаниях из одного и того же контейнера. Было установлено, что
для трех из четырех эталонных жидкостей не отмечалось статистически значимого влияния на прецизионность и
отклонение. Для нефтепродуктов со значениями DVPE > 100 кПа. например для пентана, прецизионность ухудша
ется при уменьшенииобъема жидкости в контейнере.Прииспользовании пентана рекомендуется,чтобы контейнер
был заполнен образцом не менее 50 %.
11.2 Значения, полученные в пределахдопустимого диапазона испытаний в таблице 1, указыва
ют. что приборработаетна уровне, который предполагаетсядопустимым понастоящемустандарту. При
получении значений вне допустимого диапазона испытаний проверяют качество чистого (ых) соедине-
иия(ний) и повторновыполняют калибровкуприбора (см. раздел 10).
12 Проверка образца контроля качества (QC)
12.1 После проверки рабочих характеристик работы прибора испытывают образец контроля
качества (QC). которыйявляетсяпредставительным образцом топлива (топлив), регулярно испытывае
мых в лаборатории, для подтверждения, что прибор находится в пределах статистического контроля в
соответствии с требованиями ASTM D 6299.
12.2 Полученное значение DVPEсравниваютскритериями принятия решениядля статистическо
го контроля. Если установлено, что результат не соответствует критериям принятия решения для ста
тистического контроля, анализируютосновные причины несоответствия.
12.3 СохраняютобразецQC при условиях, соответствующихдолгосрочному хранению без сниже
ния свойств образца. Указания и рекомендации по подготовке, хранению и отбору образцов QC для
использования при проведении испытаний приведены в приложении Х2.
13 Проведение испытаний
13.1 Удаляют образец из охлаждающей бани или холодильника, насухо вытирают снаружи кон
тейнер впитывающим материалом, открывают контейнер и вставляют охлажденную трубкудля перено
са или шприц (см. 9.3). Отбирают аликвоту образца, не содержащую пузырьков воздуха, в
газонепроницаемыйшприц или трубкудля переноса, и повозможностибыстровводят его в испытатель
ную камеру. Время от момента открытия охлажденного контейнера с образцом до установки/закрепле-
ния шприца в герметичной испытательной камере недолжно превышать 1мин.
13.2 Следуют инструкциям изготовителя по вводу образца в испытательную камеру и эксплуата
ции прибора для получения результата испытаний общегодавления насыщенных паровдля образца.
9