ГОСТ Р 56378—2015
Л.2.8 Камера климатическая (лаборатория) с возможностью длительного поддержания температуры
воздуха (21 ± 2) °С и относительной влажности (60 ± 10) % (нормальные климатические условия).
Л.2.9 Смеситель для растворной смеси по ГОСТ 31356; для бетонной смеси — смеситель барабанного типа
принудительного действия.
Л.2.10 Инструмент и оборудование для уплотнения ремонтной смеси.
Л.2.11 Весы электронные с погрешностью взвешивания +0,1 г.
Л.2.12 Оснастка для крепления контрольного образца-цилиндра при отборе проб для проведения анализа
на содержание хлор-ионов.
Л.З Порядок проведения испытаний
Л.3.1 Исходные компоненты ремонтной смеси выдерживают в климатической камере (лаборатории) по Л.2.8
(нормальные климатические условия) не меньше 24 ч перед началом смешивания.
Л.3.2 Если не требуется другое по стандарту или техническим условиям на ремонтную смесь конкретного
вида, принимают следующий порядок изготовления и выдерживания контрольных образцов.
Л.3.2.1 Смеситель по Л.2.9 включают на низкую скорость и сначала заливают в него жидкость для
затворения, а затем сухие компоненты и смешивают в течение 2 мин, приготовляя готовую для применения
ремонтную смесь.
Л.3.2.2 Приготовленную ремонтную смесь помещают в формы по Л.2.1 иуплотняют с помощью инструмента
или используя оборудование по Л.2.10 согласно рекомендациям производителя ремонтной смеси. Верхнюю грань
образца-цилиндра ровно заглаживают заподлицо с формой изащищают от попадания загрязнений.
Л.3.2.3 Образцы-цилиндры вынимают из форм через 24 ч после уплотнения и выдерживают согласно при
ложению Г:
а) для ремонтных смесей на цементных вяжущих — в воде при температуре (20 + 2) °С в течение 28 сут;
б) для ремонтных смесей на модифицированных полимером цементно-полимерных вяжущих — при темпе
ратуре воздуха (21 ± 2) °С иотносительной влажности (60 ±10) % (нормальные климатические условия) в течение 28
сут.
Л.3.3 После выдерживания по Л.3.2.3 образцы-цилиндры помешают в технологическую емкость с дистил
лированной водой по Л.2.4.1 и насыщают под воздействием вакуума в течение 24 ч. После первоначального
насыщения образцы взвешивают на весах по Л.2.11 через каждые 4 ч до тех пор, пока приращение массы образца в
результате насыщения водой в условиях вакуума не достигнет значения меньше 0,5 г на кг массы образца. Если
через 72 ч полного насыщения не наступает, образцы в дальнейшем не испытывают, а отчет по изменению массы не
составляют.
Л.3.4 По завершении периода насыщения в условиях вакуума образцы промакивают чистой влажной
тканью, взвешивают на весах по Л.2.11 и кондиционируют, помещая в технологические емкости:
а) шесть образцов-цилиндров в емкость по Л.2.4.2 с 3 %-ным раствором NaCI вдистиллированной воде при
температуре (20 ± 2) °С;
б) один образец-цилиндр, принятый за эталонный, — в емкость по Л.2.4.1 сдистиллированной водой.
П р и м е ч а н и е — Образцы-цилиндры помещают в технологические емкости заглаженной гранью вверх
с таким расчетом, чтобы между ними было достаточно зазоров для свободного омывания жидкостью (водой/раство-
ром NaCI).
Л.3.5 После сроков кондиционирования (28,90 и 180 сут) по2 контрольных образца-цилиндра на каждый срок
извлекают из емкости поЛ.2.4.2 с раствором NaCI [см. перечисление а) Л.3.4], промакивают чистой влажной тканью,
удаляя воду с поверхностей, и взвешивают на электронных весах по Л.2.11. Поверхности каждого образца очи
щают от соли с помощью щетки по Л.2.7 с твердой щетиной и промывают дистиллированной водой.
Л.3.5.1 Сразу же начинают подготовку контрольных образцов-цилиндров для отбора проб, начиная с
верхней заглаженной грани (процесс отбора проб не должен превышать 15 мин).
Контрольный образец-цилиндр закрепляют в оснастку по Л.2.12 и с помощью установки по Л.2.5 отбирают
пробы материала с трех уровней, расположенных на разной глубине от заглаженной грани цилиндра:
- проба 1 — на глубине 0—2 мм;
- проба 2 — на глубине 4—6 мм;
- пробаЗ — на глубине 8—10 мм.
П р и м е ч а н и е — Для исключения из процесса анализа материала, подвергавшегося воздействию рас
твора NaCI, с боковой поверхности контрольных образцов-цилиндров внешний слой цилиндра толщиной 20 мм вот
бор проб не включают, используя в установке по Л.2.5 фрезу диаметром 60 мм.
Л.3.6 Отобранную пробу обрабатывают и готовят к анализу на содержание хлор-ионов (рисунок Л.2) и
анализируют по методике ГОСТ 5382.
Л.3.7 Результаты анализа определения хлор-ионов в каждой пробе выражают в виде процентного
отношения к массе пробы. Среднее значение для проб каждой из глубин вычисляют сточностью до пяти значащих
цифр после запятой для каждого периода кондиционирования (см. Л.1.2).
37